프리믹스 타입의 보수 모르타르는 제조 과정에서 여러 원료들을 동시에 혼합해야 하므로, 혼합 시 생산 제품의 효과를 극대화하기 위해서는 원료 혼합 분포를 일정하게 하는 것이 중요하며, 생산 제품의 효과의 편차를 최소화하기 위해서는 혼합 설비의 성능을 높일 필요가 있 다. 따라서 본 연구에서는 실제 생산 현장에서 활용되는 대표적인 혼합설비 3종을 대상으로 보수 모르타르를 제조하고 각각의 제반물성을 검 토하였다. 그 결과, 프리믹스 타입 보수 모르타르의 제반 물성은 혼합설비의 종류에 따라 차이가 있었으며, 무중력 믹서가 상대적으로 우수한 결과 값을 보였다. 또한 작업성 및 최적 물성을 확보하기 위해 혼합시간을 10분에서 15분 정도로 하는 것이 바람직함을 확인하였다.
It is important to keep the distribution of the raw material mixture constant, in order to maximize the effect of the pre-mix type repair mortar, and it is also necessary to increase the performance of the mixer in order to minimize the deviation of the product. In this study, three kinds of mixer used in production sites were used to make repair mortar and the properties of each mortar were examined. As a result, it is confirmed to the difference in properties of pre-mix type repair mortar differ depending on the type of mixer, and the fluidized zone mixer showed relatively good results. In addition, it is preferable to set the mixing time to about 10 minutes to 15 minutes in order to ensure workability and optimum physical properties.