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주류를 제외한 과일 및 탄산음료 등을 제조하는 비알코올성 음료품 제조시설에서 발생되는 폐수는 높은 농도의유기물과 낮은 농도의 질소, 인 등을 함유한다. 이러한 폐수의 처리 시설은 주로 호기성 공정과 약품응집 공정으로 구성하고 후단에 사여과지 또는 활성탄 공정을 추가하기도 한다. 하지만 이러한 방식은 긴 체류시간과 침전지 설치로 인해 많은 부지를 필요로 하는 문제가 있다. 본 연구에서는 부지소요 문제와 슬러지 유출로 인한 수질저하 문제를 해결하고자 W식품공장 폐수처리장 인근에 MBR pilot plant를 설치하고 장기간 운영을 통해 데이터를 확보하고 처리 효율을 평가하였다. 약 3개월간음료수 제조공정 폐수를 평막을 적용한 MBR pilot plant로 운전조건을 변화하며 처리한 결과, 처리유량 20 m3/day, HRT 29hr, 4Q 반송조건까지는 유기물 제거율 97% 이상으로 안정적인 처리가 가능했다. 하지만 그 이상의 운전조건에서는 생물반응조의 오염물질 제거율이 감소하였고 TMP가 급격히 증가하는 모습을 보였다.
Manufacturing facility for non-alcoholic drink, the parts of the food industry, disposes wastewater which in-cludes high organic concentration and low nitrogen, phosphorus concentration. For this kind of wastewater, the treatment plant consists mainly of aerobic reactor and chemical coagulation process. And sand-filter or activated carbon process is nor-mally installed further. However, aerobic reactor must have long HRT to treat high concentration of organic contaminant in-cluded in this wastewater, so the large site area is required. And settling tank which is normally applied for wastewater treatment facility has some problems such as water quality degradation caused by the sludge spill. To solve these problems, we applied MBR system for the wastewater. And the MBR pilot plant was installed nearby the wastewater treatment facility of W food factory and operated during long term to evaluate treatment efficiency. This plant was operated about 3 months and than the result was 97% of organic removal rate on conditions of flow rate 20 m3/day, HRT 29 hr, recycle 4Q. However, contaminant removal ratio of bio-reactor decreased and TMP of membrane increased rapidly on more conditions.
