본 연구에서는 입자크기가 다른 3가지 α-알루미나 분체로부터 주입성형법과 소결법을 혼용하여 튜브형 α-알루 미나 지지체를 제조하여 초기 α-알루미나 분체의 입자크기와 소결 온도가 지지체의 기공구조와 기체투과 특성에 미치는 영 향을 고찰하였다. 평균입경이 0.2, 0.5, 1.7 μm인 α-알루미나 분체를 사용했을 시 제조된 α-알루미나 지지체는 각각 약 80, 130, 200 nm의 평균 기공경을 가졌으며 평균 기공경은 소결 온도 보다는 초기 알루미나 분체의 입자크기에 의존하였다. 모 든 시편에서 소결 온도가 증가할수록 지지체의 부피 밀도는 증가하였고 겉보기 기공률은 감소하였다. He, N2, O2, CO2에 대 하여 30°C에서 단일기체 투과 특성을 평가한 결과, 기체 투과도는 기공경 제곱에 비례하여 증가하였고 기공률이 증가함에 따 라서 직선적으로 증가하였다. 이를 토대로 제조된 α-알루미나 지지체의 기체 투과는 점성유동(viscous flow)에 의하여 이루 어지며, α-알루미나 지지체의 기체 투과 특성은 초기 α-알루미나 분체의 입자크기와 소결온도를 제어함으로써 조절될 수 있 음을 확인할 수 있었다.

The present paper reports the effect of precursor alumina particle size on pore structure and single gas permeation properties of tubular α-alumina supports, prepared by a combined process of slip casting and sintering. Pore diameter of as-prepared α-alumina support was highly dependent on precursor α-alumina particle size. Although, increase in the precursor particle size increases the pore diameter, but the porosity of α-alumina support mainly control by sintering temperature. Sintering studies reveal that as sintering temperature increased porosity of support decreased. Single gas permeance results indicate that permence is proportional to the square of pore diameter and linearly to porosity. These dependencies revealed that gas permeation trough as-prepared α-alumina support was governed by viscous flow mechanism. The present announces that precursor α-alumina particle size and sintering temperature are key parameters to control gas permeantion properties of α-alumina supports.

1. 서 론
 2. 실 험
 3. 결과 및 고찰
  3.1. 지지체의 미세구조
  3.2. 지지체의 기공분포 및 겉보기 기공률
  3.3. 밀도
  3.4. 기체투과 특성
 4. 결 론
 Reference

• 양은목(충남대학교 에너지과학기술대학원 에너지과학기술학과) | Eun-Mok Yang
• 이혜련(충남대학교 에너지과학기술대학원 에너지과학기술학과) | Hye Ryeon Lee
• 조철희(충남대학교 에너지과학기술대학원 에너지과학기술학과) | Churl-Hee Cho Corresponding author