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A사는 발전 플랜트, 오수처리장, 취수, 정수, 배수장, Oil Plant 등 국가 기간 산업현장에서 사용되는 전동 액추에이터를 제조하고 있다. A사가 각 수요처별로 각기 다른 기능을 필요로 하는 Order에 대응하여 제품을 생산하고자 기존의 A사가 적용하고 있는 생산방식인 라인로트생산방식이 가지고 있는 문제점을 파악하여 개선하고자 한다. 본 연구를 통해 시장과 고객의 요구에 유연하게 대응할 수 있도록 다품종 소량생산에 적합한 셀 생산방식으로 변경을 통하여 생산유연화와 생산성향상을 이룰 수 있었다. 이러한 개선을 통하여 다변화하는 고객의 요구에 실시간으로 대응 할 수 있음은 물론이고 생산성향상과 그에 따른 이익창출을 이뤄낼 수 있는 계기가 될 것이다. 또한 A사의 생산 작업자의 업무 능력배양에 긍정적으로 작용하여 일을 하는 재미와 이에 따른 보상의 기대치를 높일 수 있는 계기로 작용하였다.
In order to produce products in response to the orders that require different functions for each customer, Company A seeks to identify and improve the problems of the line-lot production method, which is the production method adopted by the existing company A. Through this study, it was possible to improve production flexibility and productivity by changing to cell production method suitable for small quantity production of various kinds so as to flexibly respond to market and customer 's demands. Through these improvements, we will be able to respond to diversified customer needs in real time as well as improve productivity and profit generation. In addition, it acted positively to cultivate the work capacity of the production worker of company A, which served as an opportunity to increase the expectation of the fun of work and the compensation accordingly.
