본 실험에서는 실험실 규모의 혈액투석 장치를 구성하고 국내 의료기기 제조업체에서 제작한 혈액투석기의 특성을 확인하였다. 혈액투석기 제조에 사용된 혈액투석막은 일반적으로 약 0.01 μm에서 0.2 μm의 기공을 갖는 Polyethersulfone (PES) 소재의 중공사막을 사용하였으며 중공사막의 외경은 약 270 μm, 내경은 약 200 μm이다. 혈액투석기의 하우징은 polycarbonate 소재를 사용하였으며 약 9,600개에서 12,000개의 중공사막을 탑재시켜 제작하였다. 탑재된 혈액투석막의 개수에 따라 각기 다른 막 표면적을 가지는 3종류의 혈액투석기를 사용하여 각 혈액투석기의 구조적강도와 수투과특성, 그리고 주요 요독물질 중 하나인 urea (요소)의 제거 실험을 진행하였다. 제거된 urea의 농도는 총유기탄소(total organic carbon, TOC) 분 석을 이용하여 분석하였으며 가장 높은 1.8 m2의 막 표면적을 가지는 혈액투석막의 urea 제거 성능은 약 1시간 만에 98.3% 를 달성하였다.
In this experiment, a laboratory-scale hemodialysis device was constructed, and the characteristics of the hemodialyzer manufactured by domestic company were verified. The hemodialysis membrane used for the hemodialyzer was a Polyethersulfone (PES) hollow fiber membrane with pore sizes ranging from approximately 0.01 μm to 0.2 μm, featuring an outer diameter of about 270 μm and an inner diameter of about 200 μm. The housing of the hemodialyzer was made from Polycarbonate material incorporating approximately 9,600 to 12,000 hollow fiber membranes. Three types of hemodialyzers with varying membrane surface areas were used to evaluate structural strength, water permeability characteristics, and the removal efficiency of urea, which is the primary uremic toxin. The concentration of removed urea was analyzed using total organic carbon (TOC) analysis, and the hemodialyzer with the largest membrane surface area of 1.8 m2 achieved a urea removal rate of approximately 98.3% within one hour.