Recent Trends in Inorganic Membrane Reactor Technologies for NOx Reduction in Cement Calcination Processes
엄격한 환경 규제와 탄소 중립 목표는 시멘트 소성 공정에서 고도화된 질소산화물(NOx) 저감 기술을 요구하고 있 다. 고온, 다량의 분진, 알칼리 및 황 화합물을 특징으로 하는 시멘트 배기가스의 가혹한 조건은 좁은 작동 온도 범위, 암모니 아 슬립(ammonia slip), 촉매 피독 현상 등의 문제를 유발하여 기존의 선택적 비촉매 환원 및 선택적 촉매 환원 시스템의 적 용을 제한한다. 이러한 한계를 극복할 유망한 대안으로 주목받는 촉매 분리막 반응기는 입자상 물질 여과와 촉매 환원 반응 을 단일 연속 공정 단위로 통합한 기술이다. 다공성 분리막 구조가 분진을 사전에 차단함으로써 촉매 비활성화를 방지하고 반응 효율을 크게 향상시킨다. 본 리뷰 논문은 시멘트 산업 적용을 위한 catalytic membrane reactor (CMR) 기술의 최신 동향 을 분석하고, 막 오염(fouling), 고온 밀봉(sealing), 알칼리 열화(degradation)와 같은 주요 기술적 과제들을 심도 있게 다룬다. 나아가 상용화를 가속하기 위해, 본 연구는 CMR을 기존 공정과 연계하는 하이브리드 시스템 설계를 제안하며 실제 배기가 스 환경에서의 장기 파일럿 연구가 필수적임을 강조한다.
Strict environmental regulations and carbon neutrality goals demand advanced nitrogen oxide (NOx) reduction technologies in cement calcination processes. The harsh conditions of cement exhaust gas—characterized by high temperatures, heavy dust loads, and alkali or sulfur compounds—limit conventional selective non-catalytic reduction and selective catalytic reduction systems due to narrow operating temperature windows, ammonia slip, and catalyst poisoning. As a promising alternative, catalytic membrane reactors (CMRs) combine particulate filtration and catalytic reduction into a single continuous unit. The porous membrane structure preemptively blocks dust, preventing catalyst deactivation and enhancing reaction efficiency. This review analyzes recent trends in CMR technology for cement industry applications and addresses key technical challenges, including membrane fouling, high-temperature sealing, and alkali degradation. To accelerate commercialization, we propose the design of hybrid systems integrating CMRs with existing processes and emphasize the necessity of long-term pilot studies under real exhaust gas conditions.