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pp.321-332
최근 경제적 이익과 환경오염 방지를 위하여, 시비 시 적정량을 살포하는 변량시비가 이루어지고 있 다. 본 연구에서는 변량시비 시 균일한 살포패턴에 영향을 주는 요인 중 호퍼 비료적재량, 시비량, 출 구 위치 등에 따른 원심식 비료살포기의 살포패턴 변화를 조사하였다. 실험방법은 ASABE Standard S341.3에 따라 정지 및 동적 시험으로 실시하였다. 정지 시험의 결과, 호퍼 충전율이 90%(576kg)에서 50%(320kg)로 변화함에 따라 단위 면적당 시비되는 비료의 양이 2,081.63kg/ha에서 1,753.06kg/ha로 변화하는 문제점이 발견되었고, 시비량이 증가함에 따라 시비량 조절장치의 출구가 열리는 방향으로 비 료의 살포량이 증가하는 문제점이 발견되었다. 동적 시험의 결과, 트랙터의 시비량이 50% 일 때, 'Gaussian' 형태의 패턴이 나타나게 설정하고 시비량을 25%까지 감소시켰을 때 트랙 전이살포(race track mode) 방법으로 주행 시 변이계수가 3.78%에서 12.98%으로, 순차 왕복살포 (back and forth mode) 방법으로 주행 시 변이계수가 5.05%에서 28.90%으로 증가하였다. 출구방향에 따른 살포패턴 분 석에서 출구방향을 5°씩 회전시켰을 때 살포패턴도 같은 방향으로 회전하여 출구방향 제어로 살포패턴 의 제어가 가능하다고 판단되었다. 본 연구에서 나타난 결과로 보았을 때 변량시비 시 비료적재량과 시 비량의 변화에 따른 살포패턴 변화에 대한 문제점을 출구방향 및 시비량을 제어함으로써 해결할 수 있 을 것으로 판단된다.
In recent years, the variable rate application has been widely adopted for economic benefit and environmental preservation. However, the variable rate application resulted in skewed spread patterns especially in spinner spreaders. The spread patterns of a single disc spreader were investigated under the various conditions of hopper loadage, application rate and discharge location. The ASABE Standard S341.3 was utilized for stationary and moving tests. The spreader was operated for one minute for the stationary test, and then a problem was reported that the mass of discharged fertilizer increased from 1,753.06kg/ha to 2,081.63kg/ha when hopper loadage was increased from 50% (320kg) to 90% (576kg) as keeping other conditions constant. When the application rate increased, the deposit of fertilizer increased to the opening direction of feed rate control device, resulted in skewed spread patterns. In the moving test, the Gaussian-like spread pattern was generated at the application rate of 50% by operating a discharge location control device. As the application rate decreased from 50% to 25%, the coefficient of variation(CV) increased from 3.78% to 12.98% for the race track travel mode and from 5.05% to 28.90% for the back and forth travel mode. In the spreader pattern analysis of the discharge location, it was found that the spreader pattern was shifted to the same direction when the discharge location was rotated at each 5° to the CW and CCW directions. The variation of spreader pattern due to the various hopper loadage and application rates could be adjusted by the discharge location control device.
