본 연구는 국내에서 사용되는 건조방법 (열풍, 마이크 로웨이브, 진공 등)으로는 물리적 한계에 의해 건조소요 에너지, 품질 저하 및 건조속도의 한계 등이 새로운 건 조방식의 요구를 만족 시켜주지 못하므로, 비가열 건조 를 위해 실험용 초음파 건조기를 개발하였다. 건조조건 은 4수준으로 하였으며, No. 1은 초음파 및 열풍 없이 외기, No. 2는 초음파만, No. 3은 열풍만, No. 4는 초 음파 및 열풍으로 총 4가지 조건으로 당근 및 인삼 절 편을 건조기 내에서 30분간 건조를 하였으며, 전·후의 중량을 측정하여 건조정도를 판단하였다. 초음파 및 열 풍으로 건조한 No. 4가 건감율이 가장 높았으며, 당근 절편의 건감율은 22.4% (w.b.)/h 및 인삼 절편은 3.8% (w.b.)/h로 나타났으며, 건조물의 변색 및 절편의 뒤틀 림은 거의 열풍만으로 건조한 No. 3과 거의 비슷한 정 도로 나타났다.

This study was conducted to develop the ultrasonic dryer because present drying methods (heat convection, microwave, vacuum, etc.) could not improve the drying consumption energy, decrease of quality and drying ratio by physical limitation. The drying tests were conducted with four levels (No. 1 only nonheated air, No. 2 only ultrasonic, No. 3 only heated air and No. 4 ultrasonic with heated air) and measuring weight of samples after drying carrot and ginseng slices for 30 minutes. The result of test is that the drying ratio was highest in the level of No. 4 ultrasonic with heated air. The sliced carrot's drying ratio was 22.4% (w.b.)/h and sliced ginseng's drying ratio was 3.8% (w.b.)/h. The discoloration and twist of samples was appeared on using only heated air like No. 3.

초 록
 ABSTRACT
 I. 서 언
 Ⅱ. 재료 및 방법
  2.1 공시재료
  2.2 실험장치 및 방법
 Ⅲ. 결과 및 고찰
  3.1 당근절편 건조
  3.2 인삼절편 건조
 Literature cited

• Vladimir N. Khmelev(주립알타이공과대학교 비스크 공학부)
• 추광문((주)두손) | Kwang-Moon Choo (President, Dooson co. ltd.) 교신저자