재료의 중량과 강도는 기계부품 특히 항공기의 부품에 중요한 요소가 되므로 가볍고 강인한 열처리 강화 알루미늄이나 티타늄 등이 많이 사용된다. 그러나 알루미늄은 용융점이 낮기 때문에 기계 가공 시 발생되는 열에 의해 부품이 얇고 길수록 쉽게 변형된다.   본 연구는 end milling 가공에서 최적의 절삭 parameter를 선정하여 열 변형을 최소화한다. 밀링 가공의 절삭속도, 이송속도, 절삭 깊이를 실험 인자로 정하여 다구찌 방법으로 실험을 계획

Machining processes generate severe heat, which deforms thin metallic parts while they are being processed. The amount of deformation of a thin part is mainly dependent on heat and the shape of a component. The selection of machining parameters can decrease the temperature arisen during a machining process. This paper investigates selecting machining parameters to minimize the heat-deformation that is produced during machining. Taguchi method is applied to setup experiments. Three factors and three levels for each factor in the experimental design are selected. This research analyzes the effects of machining parameters to minimize the heat-deformation through examining the analysis of variance (ANOVA) and the signal to noise ratio (S/N).