A사는 발전 플랜트, 오수처리장, 취수, 정수, 배수장, Oil Plant 등 국가 기간 산업현장에서 사용되는 전동 액추에이터를 제조하고 있다. A사가 각 수요처별로 각기 다른 기능을 필요로 하는 Order에 대응하여 제품을 생산하고자 기존의 A사가 적용하고 있는 생산방식인 라인로트생산방식이 가지고 있는 문제점을 파악하여 개선하고자 한다. 본 연구를 통해 시장과 고객의 요구에 유연하게 대응할 수 있도록 다품종 소량생산에 적합한 셀 생산방식으로 변경을 통하여 생산유연화와 생산성향상을 이룰 수 있었다. 이러한 개선을 통하여 다변화하는 고객의 요구에 실시간으로 대응 할 수 있음은 물론이고 생산성향상과 그에 따른 이익창출을 이뤄낼 수 있는 계기가 될 것이다. 또한 A사의 생산 작업자의 업무 능력배양에 긍정적으로 작용하여 일을 하는 재미와 이에 따른 보상의 기대치를 높일 수 있는 계기로 작용하였다.

This paper proposes the heuristic approach for the generalized GT(Group Technology) problem to consider the restrictions which are given the number of cell, maximum number of machines and minimum number of machines. This approach is classified into two st

This paper proposes the heuristic algorithm for the generalized GT problem to consider the restrictions which are given the number of cell, maximum number of machines and minimum number of machines. This algorithm is classified into two stages. First stage is the course to form machine cells. we use the similarity coefficient which proposed and calculate the similarity values about each pair of all machines and align these values descending order. If any machine which is composed of selected similarity coefficient is possible to link the other machine on the edge of machine cell and have regard to restrictions and different kind relation among machines in the machine cell, then we assign the machine to the machine cell. Next stage is the course to form part families using proposed grouping efficacy. This stage is also completed when every part is assigned to the machine cell. The results of using the proposed algorithm are compared to the Modified p-median model. The computational results show that the proposed algorithm provides a powerful means of solving the machine-part grouping problem.