UV 경화형 수지를 바인더로 활용하고 다양한 크기, 형태, 재질의 입자를 첨가하여 분산시킨 분 산액을 TAC(triacetylcellulose) 필름에 코팅한 후 경화시켜 난반사필름을 제조 하는데 이때 투입된 입 자들이 필름의 물성에 미치는 영향을 분석하였다. 그 결과 입자의 형태가 구형 일 때 표면요철 형성에 유리하며 크기가 작은 입자보다는 큰 입자를 사용할 때 표면요철 형성이 용이하다는 것을 확인할 수 있었다. 입자의 재질이 표면요철에 미치는 영향은 입자의 크기나 형태에 의한 영향보다는 상대적으로 작았다. 입자와 바인더 수지는 각각 굴절율이 다르며 이에 따라서 바인더수지와 입자의 굴절율 차가 달라지게 된다. 따라서 입자의 재질에 따라 PS(polystyrene), silica, PMMA(poly(methyl methacrylate)) 순서로 total haze 변화율에 영향을 미치는 것을 확인할 수 있었다.

자체연소반응법에 의하여 탄화붕소(B4C)를 합성함에 있어서 자체적으로는 반응이 이루어지지 않아서 간접점화법인 화학로법(Chemical Furnace)으로 합성을 하였으며, 성형압력과 몰비를 변수로 하여 연소온도 및 연소속도의 변화를 측정하였다. 성형밀도가 이론밀도의 70%에서 연소온도와 연소속도가 가장 높았으며, 몰비에 대한 영향은 표준비였을 때 연소온도와 연소속도가 가장 높았다. 그리고 성형밀도에 따른 입자의 크기변화는 성형밀도가 높을수록 입자의 크기는 작아졌으며 따라서 비표면적은 커졌다.