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Poly (vinylidene fluoride) (PVDF)의 소수성 중공사막 표면에 계면중합하여 복합막을 제조하였다. Piperazine (PIP)과 trimesoyl chloride (TMC)의 농도변화, polyethylene glycol (PEG)의 함량변화에 따라 막을 제조하였으며, 막의 특성평가를 위해 100 ppm의 NaCl, CaSO₄, MgCl₂ 용액과 NaCl과 CaSO₄를 혼합하여 제조한 300 ppm의 공급액에 대한 막의 투과도와 배제율을 알아보고자 하였다. TMC를 사용하여 계면중합하였을 때 막의 투과도와 배제율이 가장 높게 나타났으며, 0.1~1 wt%로 TMC 농도를 변화시켜 가며 실험을 수행한 결과 0.1 wt%일 때 NaCl 100 ppm에 대해 투과도 48.3 LMH (L/m²·hr)와 배제율 59%로 가장 높은 값을 나타내었다. 또한, 투과도를 향상시키기 위해 annealing처리와 piperazine에 PEG를 첨가하여 실험을 수행하였다. 실험결과 처리하지 않은 막에 비해 투과도는 전체적으로 향상되는 모습을 나타냈지만배제율이 감소하는 경향을 나타내었다.
The composite membranes were prepared on the surface of hydrophobic porous poly (vinylidene fluoride) (PVDF) hollow fiber membranes through the interfacial polymerization. The preparation variables were the concentrations of piperazine (PIP), trimesoyl chloride (TMC) and the contents of polyethylene glyco l (PEG). The separation characterization of the resulting membranes were carried out for aqueous 100 ppm solution of NaCl, CaSO₄, and MgCl₂ and also mixed 300 ppm solution of NaCl and CaSO₄ in terms of the flux and rejection. Both the flux and rejection were the highest when the interfacial polymerization was conducted using TMC. When TMC concentration was 0.1 wt%, the flux and rejection were shown 48.3 LMH (L/m²·hr) and 59%, respectively. To improve the flux, the annealing post-treatment and the addition of PEG into piperazine were done. As expected, the overall flux was enhanced while the rejection was reduced.
