Ai-8wt.5(Ti+Zr)합금을 기계적합금화와 열간압출로 제조하여 Ti에 대한 Zr 첨가비와 등온열처리가 고온인장강도 및 변형거동에 미치는 영향에 대하여 조사하였다. Ti에 대한 Zr 첨가량의 비가 증가함에 따라 열간압출 시편의 상온 및 고온강도가 증가하였고, 400˚C 및 510˚C에서 등온열처리에 따른 강도의 감소도 작게 나타났다. 이는 Zr 첨가량이 증가함에 따라 AI 기지와 AI3Ti에 비해 작은 격자간불일치도를 갖는 AI3(Ti+Zr)금속간화합물이 생성되고 고온열처리에 따른 조대화가 억제되었기 때문으로 판단되었다. 합금의 연성은 Zr 첨가량과 등온열처리에 관계없이 10% 이하로 낮게 나타났으며 인장 시험 온도가 고온일수록 취성파괴인 입계파괴가 지배적으로 일어났다. AI-Ti-Zr 합금의 변형에 필요한 활성화에너지는 순수한 AI 기지의 자기확산에 필요한 활성화에너지 142KJ/mol에 비해 573-783K 온도범위에서 1.5-1.8배 높은 값을 보였으며, Ti에 대한 Zr의 첨가량의 비가 증가할수록 보다 높은 값을 나타내었다.

Microstructure and phase transformation of mechanically alloyed TiNi powders added to aluminium matrix for enhancing the damping properties were studied. Four compositions between 48.5 and 51.5 at% Ti intermetallic compounds were selected to control the fraction of martensite phase. Mechanically alloyed TiNi powders were heat-treated at vacuum of torr for crystallization. Ball milled AI/TiNi composite powders were swaged at room temperature and rolled at 450 . After mechanical alloying for 10 hours, Ti and Ni elements were alloyed completely and amorphous phase was formed. Amorphous phase was crystallized to martensite (Bl9') and austenite(B2) after heat treating for 1 hour at the temperature of 850 , and TiNi, intermetallic compound was partially formed. Considerable amount of martensite phase was remained after swaging and rolling.

기계적 합금화(mechanical alloying:MA) 방법에 의해 원소 Nb와 Al의 혼합분말로부터 금속간 화합물 NbA1₃와 비정질상을 얻었다. 혼합분말의 조성은 Nb-45wt%Al(75at%Al)으로 하였으며, 기계적 합금화는 고에너지 SPEX8000 mixer/mill을 사용하여 72시간까지 행하였다. 얻어진 분말은 XRD, DTA, SEM 및 TEM으로 분석했다. 기계적 합금화 초기 단계의 분말은 층상 구조를 나타냈고, 정상상태에 도달하였을 때는 분말 내에서 원소 Nb와 Al이 균일하게 분포되어 있었다. 4시간 기계적 합금화를 하였을 때 금속간 화합물 NbA1₃가 형성되었다. 기계적 합금화된 분말들은 안정한 NbA1₃형성 및 응력 완화에 해당되는 600℃ 근처에서 큰 발열 peak을 나타냈다.

기계적합금화한 Al-8wt.%(Ti+Zr)합금의 열적안정성에 미치는 Zr첨가의 영향에 대하여 조사하였다. Ti에 대한 Zr의 첨가비가 증가함에 따라 고온에서 장시간 노출에 따른 합금의 경도감소가 저하되어 합금의 열적안정성이 향상된 결과를 나타내었는데 이는 TEM 관찰결과 분산입자의 조대화가 억제되었기 때문이었다. XRD, SAD 및 EDS 분석결과 이러한 분산입자들은 DO2+와 DO23구조를 갖는 Al3(Ti+Zr)삼원계 금속간화합물이었으며 특히 DO23Al3(Ti+Zr)은 Zr의 첨가비가 증가함에 따라 보다 작은 Al기지와의 격자간불일치도를 갖는 방향으로 격자상수가 변화하여 합금의 열적안정성 향상에 주된 기여를 한 것으로 생각된다

The theoretical optimum quaternary composition for improving the thermal stability of Al-Ti alloy was recently proposed. On the basis of the suggestion, quaternary Al-Ti-V-Zr alloy powders corresponding to the optimum compositions, one of which belongs to the region of the smallest lattice misfit between the matrix and the precipitates and the other belongs to the region of the smallest rate constant of coarsening, were prepared by mechanical alloying and the powders were vacuum-hot-pressed at under the pressure of 800 MPa. The thermal stability of the specimens was evaluated by hardness testing after isothermal aging up to 400 hrs at various temperatures. The decrease of hardness of Al-Ti-V-Zr alloys was smaller than that of Al-Ti alloys. It was considered to be due to the formation of type and type quaternary precipitates having smaller lattice misfit than and the increase of volume fraction of All0v during the isothermal aging. The quaternary Al-Ti-V-Zr alloys corresponding to the smallest lattice misfit showed the most improved thermal stablilty and it was mainly considered to be due to the formation of All0v.

The effect of the role of alloyed components on the densification of two kind of high speed steel (mixed and prealloyed powder), which were sintered at 1403~ 1573 K for 7.2 ks in vacuum, was investigated. The results obtained were as follows. (1) Without the presence of Vanadium (V), the relative density of sintered compacts (Ds) could not reached the density of 100% regardless of the. elements in the compacts. (2) The addition of V up to 2 mass% did not result In the complete densification when the carbon content was fixed at 2% in the compact. (3) With the fixed amount of V of 7%, Ds decreased with the increase of the carbon content. (4) The addition of mixed fine powder to the prealloyed powder in the range of 20 to 40% provided the complete densification and carbide panicles of 1~2 through the solid phase sintering. (5) The V element played important role in controlling the complete or incomplete densification of the sintered compacts in the alloyed component because of its formation of stable oxide and carbide as well as the low equilibrium pressure of CO gas.

AI-Ti합금의 열적 안정성에 미치는 V첨가의 영향에 대하여 조사하였다. AI-8wt.%Ti 분말과 Ti과 V의 원자비를 3:1, 1:1로 달리한 AI-8wt.%(Ti+V)분말을 기계적 합금화 방법으로 준비하였으며 16시간의 기계적 합금화 후 모든 조성에 대해 정상상태의 혼합 분말을 얻을 수 있었다. 기계적 합금화한 분말은 진공열간압축하여 성형하였다. 열적 안정성을 평가하기 위하여 400˚C, 480˚C, 550˚C에서 최고 1000시간까지 등온열처리후 경도시험을 행하였다. AI-Ti합금에 V을 첨가함으로써 Ai3Ti의 조대화가 억제되어 열적 안정성이 증가하였음을 확인하였다.

Mechanical alloying process of Al-8wt.% Ni powder was investigated for the various milling time in order to get the steady state powder. High temperature deformation behaviors of the sintered specimens were investigated by activation energy calculated after high temperature compression tests at the strain rates of 2.510-3 s-1, 2.510-2 s-1 and 2.510-1 s-1 at the temperature range between and . The steady state was obtained after 1000 minutes of milling with the PCA of 1.5 wt.% stearic acid under the condition of grinding media to powder weight ratio of 50 : 1 and impeller rotating speed of 300 rpm. True activation energy of Al-8wt.% Fe alloy was estimated to be 181 kJ/mole at the temperature range of 350~ and 265 kJ/mole at the range of 400~.