This study introduces the methods to apply and develop the integrated Cost of Quality (COQ) and Time-Driven Activity-Based Costing (TDABC) model for seeking not only quality improvement but also reduction of overhead cost. Inefficient and uneconomical COQ activities can be identified by using time driver which also maximizes the quality improvement for Prevention-Appraisal- Failure (PAF) quality costs. In contrast, reduction of the indirect cost of unused capacity resource using Quality Cost Capacity Ratio (QCCR) of TDABC minimizes overhead cost for COQ activities. In addition, linkage between Overall Equipment Effective (OEE) and Time Driver develops the integrated system of Total Productive Maintenance (TPM) and TDABC model. Lean OEE maximizes when an Unused Time (UT) of TDABC that are TPM losses and lean wastes reduces whereas the TPM Cost Capacity Ratio (TCCR) of TDABC minimizes indirect cost for non-value added TPM activities. Numerical examples are derived to better understand the proposed COQ/TDABC model and TPM/TDABC model from this paper. From the proposed model, process mapping and time driver of TDABC are known to lessen indirect cost from general ledger of comprehensive income statement with a better quality innovation and improvement of equipment.

This paper studies that б values(10, 20, 50)and ρ values (-0.6, -0.3, 0.0, 0.3, 0.6) affect the total inventory cost of a supply chain and order fill rate when the market demand process follows a general auto-correlated AR(1) process without seasonality.

Washing water volume of rice for cooking and rice weight for one person per meal in one household were surveyed for confirming pollution by the washing water and total losses by rice washing procedures. The mean size of a family was 4.64 persons and the mean consumption weight of rice per capital per meal was 138.43g. It is used 0.782 L of water for washing the rice per capital share. The washing water of rice was composed of 0.32% of total solid, 0.11% of soluble solid and 1.65% of solid loss to rice, and COD and BOD of it were 2.400 and 3.564 ppm respectively. Based on total population in Korea, 41 miliion, excepting age below 4, total cost for washing water of rice summed up about 1,495 billion won including 8.8 billion won for tap water cost, 11.7 billion won for waste water treatment, and 129 billion for solid loss of rice.

이 연구에서는 현실적이고 유의미한 내진보강비용 산정하기 위해 실제 내진보강 사례를 기반으로 통계분석을 수행하여 건축물의 노후도와 연면적을 고려한 보다 현실적인 내진보강 비용을 추정하는 연구를 수행하였다. 데이터 베이스를 기반으로 노후도에 따라 연면적 대한 내진보강비용을 통계적으로 분석하여 이를 정규화하였고, 역으로 연 면적과 준공연도를 가지고 내진보강공사비용을 역추산할 수 있는 방법을 제안하였다.. 지속적인 내진보강 사업 사례의 빅데이터화가 이루어지면 정확성이 높은 내진보강 비용 산정이 실현될 것으로 판단된다.

해상 구간에서의 선박 운항과 관련된 단위 비용이 선박 대형화에 비례하여 감소한다는 규모의 경제에 근거하여 최근 8,000TEU급 선박이 운항을 개시하였고, 10,000TEU급 이상 초대형선(Mega Ship)이 설계 단계에 있다. 기존 연구들은 대형항만에서 대형항만까지의 총운항비 관점에서 연구가 진행되어졌으나, 본 연구에서는 운항비, 항만비용(하역비 포함), 피더비용 등 총비용적 관점에서 허브항으로 선택된 항만별 경제성 평가를 하는데 목적이 있다. 이를 위하여 먼저 기간항로를 운항하고 있는 국내선사의 자료를 토대로 초대형 킨테이너선의 운송네트워크를 설정하고, 10,000TEU급 컨테이너선이 운항할 경우의 비용과 물동량을 적용하여 시나리오별 경제성 분석을 실시한다. 본 연구에서 제시된 3개의 시나리오는 각각 부산항, 상해항 그리고 요코하마항을 허브포트로 설정하였는데, 연구결과 부산항이 허브포트가 되었을 경우 가장 경제성이 있는 것으로 나타났다.

선사가 운영하는 노선에서 최적선형의 선박을 결정하는 것은 선사가 해운시장에서의 경쟁력을 가지는데 매우 중요한 요소라 할 수 있다. 해운시장이 가지고 있는 이러한 특성 아래 경쟁관계에 있는 여러 선사들과 연구자들은 최적의 선형을 도출하기 위하여 많은 연구를 해왔었다. 본 연구는 선사들이 주요노선 상에 운영하고 있는 선형들에 대한 총 비용 분석을 통하여 노선별 최적의 선형을 도출하는데 그 목적이 있다. 총 비용을 산출하기 위하여 투입되는 비용변수들은 자본비용, 운영비용, 항해비용, 항만비용 및 기타비용이 포함되며, 대상이 되는 주요노선은 '유럽-극동 노선', '극동-북미 노선', '유럽-극동-북미 노선'으로 구분된다. 분석 결과 '유럽-극동 노선' 및 '유럽-극동-북미 노선'의 경우 6,500TEU급 선형이 최적으로 나타났으며, '극동-북미 노선'의 경우 8,200TEU급 선형이 최적으로 나타났다.