In this work, the dispersion behavior of particles in binary aluminum (Al)-copper (Cu) cast alloy was investigated with respect to Cu contents of 20 (hypoeutertic), 33 (eutectic) and 40 (hypereutectic) wt.%. In cases of hypo and hypereutectic compositions, SEM images revealed that the primary Al and phases were grown up at the beginning, respectively, and thereafter the eutectic phase was solidified. In addition, it was found that some of particles can be dispersed into the primary Al phase, but none of them are is observed inside the primary 6 phase. This different dispersion behavior of particles is probably due to the difference in the val- ues of specific gravity between particles and primary phases. At eutectic composition, particles were well dispersed in the matrix since there is few primary phases acting as an impediment site for particle dispersion during solidification. Based on the experimental results, it is concluded that particles are mostly dispersed into the eutectic phase in binary Al-Cu alloy system.

The aim of this study was to investigate the cytotoxicity of dental casting gold alloys. Recently, "biocompatability" is considered the most important requirement of dental materials. Dental metals and alloys were estimated by quantity of released ions, which had influenced to living tissues. The requirement of using normal human cells for cytoxicity strudy were abruptly increased. We used the cultured normal human gingival fibroblasts to estimate the cytotoxicity of dental casting gold alloys. The product of S company(Korea, AIGIS-SOFT, AIGIS-PLUS, AIGIS-A, AIGIS-PT, experimental group) and D company's (German, Biocclus inlay, Biolor SG, Stabilor NF Ⅳ, Degulor B, control group) dental casting gold alloys were used. The morphological investigation, hemolysis test, MTT assay and SRB assay were done in vitro. In vivo, inflammatory reaction in rat was examined for 2 weeks. 1. In the result of cytotoxicity assay, there were some differences but was no significancy among the results between two group's hemolysis, MTT and SRB assay. 2. The gingival fibroblasts attached to the surface of dental casting gold alloy showed various features and increased in number as the time had passed. 3. In vivo, chronic inflammatory cell infiltration was prominent from 3 days to 1 week and inflammation was reduced as time had gone. From the aboving results, there were no significant differences in cytoxicity depending on the ratio of gold content, but showed differences depending on the ratio of total precious and non-precious metal content between two groups. In vitro study showed few differences in inflamation reaction.

Al-Cu-Mn 주조합금의 피로성질에 미치는 Cd 첨가의 영향을 저주기 및 고주기 피로시험을 통하여 조사하였다. Cd 첨가량이 증가함에 따라 피로수명이 증가하였으며, 인장강도도 증가하였다. 고주기 피로시험결과 피로강도는 115MPa이었으며 피로비는 0.31이었다. 피로시험 결과 균열이 표면에서 발생하여 입계를 따라 전파되었는데 이러한 입계파괴는 입계를 따라 존재하는 무석출대의 영향으로 생각된다. 인장강도값은 Cd이 첨가되지 않았을 경우 330MPa이었으나 0.15%의 Cd이 첨가됨으로써 401MPa 까지 증가되었다.

Al-Cu-Mn 주조합금의 응력부식균열 저항성에 미치는 Cd첨가의 영향을 C-ring test와 전기전도도 시험을 통하여 조사하였다. Cd첨가량이 증가함에 따라 전기전도도가 증가하였고 SCC 저항성도 증가하였다. SCC 시험결과 균열이 입계를 따라 전파되는 입계파괴가 일어났으며, 파면은 취성파괴양상을 나타내었고, 입계를 따라 조대 석출물과 무석출대가 나타난 것으로 보아서 이 합금의 SCC 기구는 anodic dissolution model이라고 판단된다. Cd을 첨가하지 않은 경우 최대경도값은 127Hv였으나, Cd을 첨가한 경우 최대경도값은 138∼146Hv로 증가하였다.

주소용 718합금의 고온 인장 성질에 미치는 석축물의 영향을 상추출법과 미세조직관찰을 통해 고찰되었다. 고온 인장시험에서 760˚C까지는 인장강도와 연신율이 동시에 감소하였고, 그보다 높은 온도에서는 인장강도는 급격히 감소하고 연신율은 증가하였다. 고온 인장시험에의한 응력의 영향으로 인하여 γ',γ"석출물의 양은 760˚C에서 최대의 값을 나타내었다. 미세한 γ',γ"상의 석출이 최대로 일어나는 온도에서 석출물에의한 유동응력의 증가로 인해 항복강도의 저하폭이 작았으며, 연신율은 가장 낮은값을 나타내었다. 760˚C보다 높은 온도에서는 전체적인 석출물의 양도 감소하였고, 특히 강화석출상의 양이 적어 연화현상이 급격히 나타났다. 급격히 나타났다.

분무주조법으로 제조된 Al-25Si-(Fe,V) 합금빌렛의 미세조직을 광학현미경, 주사전자현미경, 투과전자현미경으로 분석하였으며, 빌렛내에서 관찰되는 2차상의 형성거동을 정확히 분석하기 위해 over-sprayed 분말의 미세조직을 분무주조 빌렛과 함께 관찰하였다. 먼저 분무주조 빌렛을 표면으로부터 중심부까지 관찰한 결과, 분무주조 빌렛의 미세조직은 표면부 10mm 가량을 제외하고는 매우 균일한 미세조직을 보여주었다. 이에 본 연구에서는 분무주조 빌렛의

With the emergence of the 3D CAD, it is possible to create a physical part directly from a digital model by accumulating layers of a given material. The technology is being widely used for checking designs, to create master models for rapid tooling, and for reverse engineering. However, in general, a model created by rapid prototyping technology is made of soft material that cannot be used as mass prouduction hard tool. Newly developed powder casting is suitable for rapid-manufacturing metallic tools. Powder casting can serve as a promising rapid tooling method because of high density characteristics and low dimensional shrinkage below 0.1% during sintering and infiltration. Through this process, we have realized significant time and cost savings eliminating the expense of conventional prototype tooling process.

본 연구에서는 반응고 Al합금을 얻기 위해서 3상 2극의 전자교반장치를 이용하였으며, 주입온도와 주입전압을 변화시켜 Al합금의 초정입자크기, aspect ratio, 표준편차, 경도 및 공정 Si 입자의 크기 및 형상 변화를 조사하였다. 같은 주입온도에서는 주입전압이 증가함에 따라 aspect ratio, 표준편차 및 초정입자의 크기는 감소되었다. 전자교반식 수평연속주조방법에 의한 Al 합금의 최적제조 조건은 주입전압 220V, 주입온도 680˚C이었으며, 이 조건에서 초정입자의 크기는 54μm이었고, aspect ratio는 1.56이었으며 그 표준편차는 0.4이었다. 그리고 공정 Si의 크기는 0.5μm이었으며 제조된 Al합금의 경도는 72.1 Hv를 나타내었다. 본 연구를 위해 제작된 3상 2극 전자교반장치에 의해서 매우 낮은 aspect ratio 및 표준편자를 갖는 반응고 A356 Al합금을 제조할 수 있었다.