Ti 안경 태 의 nm 부분과 temple 부분을 분리 한 후， temple 부분을 시 료로 사용하 였다. 실험에 사용한 장비는 아크 이온플레이팅 장비이며， 이 장비를 이용하여 TiN과 TiC 이온도금을 하였다. Ti temple의 성분과 TiN, TiN 도금층과 TiC 도금층의 과 밀착성 시험을 행하였다. 그 결과， TiN temple은 Al을 첨가한 알파형 티탄테 temple이었으며， TiN 이온도금 층은 XPS data로부터 TiN으로， Ti와 결합을 잘하는 Oxygen이나 Carbon과의 결합 이 없다는 것을 알 수 있었다. 염수분무시험에서는 10 일이 경과 후에도 “이상없음”으 로 결과가 나왔으며， 이온도금층의 두께는 약 l.9 ]lm 이었다. 밀착성 시험에서 180。굽 혔을 때 도금층의 박리가 육안으로도 없었으며， 색상은 골드색에 가까운 색상이었다. TiC 이온도금층은 주로 TiC로 이루어져 있으며 N과 0가 약간 섞어있는 형태이었 다. 이온도금층의 두께는 약 l.6 jlm로 TíN 도금층보다 약간 작게 나왔으며， 염수분무 시험과 밀착성시험에서도 TiN 도금층과 같이 “이상없음”으로 결과가 나왔으며， 밀착 성 시험에서 도금층의 박리가 육안으로도 없었으며， 색상은 흑색이었다.

안경렌즈 하드코팅막의 광학상수를 얻기 위해 실리콘 웨이퍼를 하드코팅액에 침지 후 열처리하여 실리콘 위에 하드막을 코팅한 시료를 제작하였다. 제작된 시료는 가변 입사각 분광 타원계를 이용하여 65 0 , 70 0 , 75。로 빛을 입사하여 W와 A를 얻은 후 곡 선맞춤으로 파장에 따른 굴절률과 아베수를 구했다. 하드코팅막의 두께는 시료A( 굴절률 (nd) 이 1.56 인 안경렌즈의 하드코팅막)인 경우는 약 1.611m 이고， 시료B( 굴절률 (nd) 이 1.67 인 안경렌즈의 하드코팅막)인 경우는 약 3.611m 임을 SEM사진 분석으로부터 알 수 있었다. 하드코팅막의 성분과 구조는 XRD 피크 로부터 주로 silicon으로 되어 있으며 결정방향은 (111) 임을 알 수 있었다. 시료A의 굴절률은 1.551 이며， 시료B 인 경우는 하드코팅막의 굴절률이 1.668 이였으며， 인-경렌즈 의 굴절률과 거의 비슷한 하드코팅막을 사용하여 간섭에 의한 반사 현상을 없댔으며， 아베수는 시료A와 시료B에서 각각 46 .577과 24.923임을 굴절률 분산 곡선으로부터 알 수 있었다.

상변환과 졸-겔 반응을 동시에 행하는 새로운 제막법으로 나노크기의 ZrO2 입자가 함유된 비대칭형 PES-ZrO2 복합 막을 제조하였다. PES-ZrO2 복합 막 제조의 최적 제막 조건을 복합 막에의 인 흡착실험을 수행하여 인 흡착량이 최대가 되는 조건으로서 결정하였는바, 최적 제막 조건은 캐스팅 용액에 1 mL의 PES 당 0.15 mL의 Zr(PrO)4 첨가 및 비용매 1 L에 1 mL Zr(PrO)4 당 30 mL의 HNO3 촉매를 첨가했을 때 이었다. 복합 막의 단면 구조, 막성능 및 ZrO2 입자 함유량 변화를 SEM, 순수투과량, TGA, ICP, XRD 및 접촉각 측정을 통해 결정하였는바, 캐스팅 용액에의 Zr(PrO)4 첨가량이 증가할수록 순수 투과량이 증가하며, ZrO2 입자 함유량은 1 mL의 PES 당 0.15 mL의 Zr(PrO)4 첨가했을 때 최대가 되었다. 복합 막의 표면 특성을 친수성으로 개선하기 위하여 인산처리를 하였으며, 인산처리 전후(前後)의 두 종류 PES-ZrO2 복합 막을 대상으로 한 BSA 용액의 dead-end 한외여과 실험을 수행하여 막오염 형성의 억제 정도를 평가한 결과 인산처리 시킨 복합 막의 경우 투과량과 BSA 배제도 모두 약 40% 정도 증가하였는데 이는 복합 막을 인산처리 시킴으로서 막특성이 친수화 되었기 때문이다.

Ultraweak photons could be emitted from the chemical reaction without any electromagnetic radient. These chemiluminescence could be detected by highly sensible photomultiplier recently. We will introduce the principal of chemiluminescence generation reaction, and the application studies in the determination of food-borne microorganisms in field. The counts of surface contaminated microorganism in mackeral and chicken for cold storage determined by ATP-chemiluminescence method had good correlation with the counts by standard agar plate method. However, there was little correlation between 2 methods in ginseng powder whose microbial counts were lower than 10,000 CFU.

Field emission display(FED) is actively investigated in view of the development of full color flat-panel display, which can replace some cathode-ray tube(CRT). Thus, the development of new phosphors appropriate for FED is urgently needed and has been actively investigated. In this work, SrTiO3:Pr3+ phosphor was prepared by sol-gel method and the coating was applied by sol-gel method combined with sonication on these phosphor's surface into diluted precursor solution. It was found that very fine particles of coating material were formed on phosphor's surface. The luminescent intensity of SrTiO3:Pr3+ phosphor coated with SiO2 and Al2O3 was considerably increased without any noticeable change in color chromaticity. The optimum concentration of coating material was found to be 1wt% and the optimum pH value of the solution was 10.

Y2-xGdxO3:Eu, phosphors for plasma display panel(PDP), were prepared by Pechini method which use yttriun chloride, gadolinium chloride, and europium oxide as starting materials. This method is a different way to the synthesis of europium(Eu)-doped phosphors, and it consists of the formation of a polymeric resin obtained by polyesterification between metal chelate compounds and a polyfunctional alcohol. This needs lower temperature than solid-state synthetic method. The prepared Y2-xGdxO3:Eu phosphor particles had spherical shape and coherence. The luminescence intensity of Y2-xGdxO3:Eu phosphor particles increased according to the increase of gadolinium(Gd) content(to 0.8mol%), and Y1.2Gd0.8O3:Eu phosphors had the highest luminescence intensity under vacuum ultra violet(VUV) excitation. The optimum concentration of Eu in the phosphor and optimum calcination temperature was 3wt% and 1100℃. The prepared phosphors were consist of particle, and its size was between 100nm and 150nm. Among the different polyfunctional alcohols, diethylene glycol(DEG) improved the luminescence intensities of phosphors more than other additives. The Pechini method proved that it is demonstrated to be suitable for the synthesis of phosphors used in PDP.

Through the volume change of Sn in a low-temperature phase transformation, the Sn nanopowder with high, purity, was fabricated by an economic and eco-friendly process. The fine cracks were spontaneously generated. in, Sn ingot, which was reduced to powders in the repetition of phase transformation. The Sn nanopowder with 50 run in size was obtained by the 24th repetitions of phase transformation by low-temperature and ultrasonic treatments. Also, the powder was fabricated by the oxidation of the produced Sn powder to the ingot and milled by the ultrasonic milling method. The nanopowder of 20 nm in size was fabricated after the milling for 180 h

The particle reinforced composite fabricated by a powder-in sheath rolling (PSR) method was severely. deformed by the accumulative roll-bonding (ARB) process. The ARB process was performed up to 8 cycles at ambient temperature without lubricant. The ARBed composite exhibited an ulbricant. grained structure similar to the other ARBed bulky materials. Tensile strength of the composite increased gradually with the number of ARB cycles, but from the 6th cycle it rather decreased slightly. These characteristics of the composite were somewhat different from those of Al powder compact fabricated by the same procedures. The difference in microstructure and mechanical properties between Al powder compact and the composite was discussed