국산 백침계 오이와 수출용 백침계 오이로 제조한 오이 물김치의 저장 중 변화는 다음과 같다. 1. pH는 적정 pH인 3.5±0.1에 이르는 시기가 세 시료 모두 14일로 이 수준은 백다다기 오이로 7% 용액에 CaCl_2, 첨가 및 microwave를 이용한 후 열 처리군과 유사한 경향을 보였다. 2. 총산도의 변호는 발효 완결 기준을 1.4±0.1%로 볼 때 대조군은 14일, 수출용 오이들은 7일로 대조군이 수출용 오이들에 비해 발효가 지연되는 경향을 보였다. 3. 환원당의 변화는 대조군이 14일부터 감소하고, 수출용 오이들은 지속적으로 감소 추세를 보였고 대조군은 미생물 증식 속도가 늦은 경향을 보였다. 4. 총균수는 세 품종 모두 발효 적기인 14일에 최대 균수를 보인 후에도 증가가 계속되어 발효가 서서히 진행되는 경향을 보였다. ◁표삽입▷ 원문을 참조하세요 5. 세 품종의 젖산균수도 총균수의 변화와 경향은 유사했으나 발효 적기인 14일에 최대균수를 보인 후 발효말기까지 큰 변화를 나타내지 않았다. 6. 물성도의 변화는 저장 14일 째에 측정한 결과 견고도는 대조군이 수출용 오이들보다 높은 것으로 나타났다. 7. 관능 검사 결과 저장 기간 동안 의관은 세 시료 모두 높은 값을 나타내고, 저장기간과 시료간의 Pearson의 상관 계수는 초록색의 정도와 아작함이 유의 수준내에서 음의 관계를 보였다.

지금까지의 요리의 조리법에 대한 우수성은 관능검사의 결과에 의존하고 있는 실정으로, 관능검사의결과는 조리과정 및 재료량에 영향을 받으며, 매번 요리의 조리와 관능검사 과정에 시간소비와 시행착오를 거쳐야 할 뿐만 아니라 최상의 조리법 및 재료량을 찾아내는 것도 쉽지만은 않다. 본 논문에서는 시간 소비 및 시행착오를 줄이기 위해 대안으로써 컴퓨터 시뮬레이션 방법을 제안하였다. 퍼지이론을 사용하여 몇 번의 실험을 통한 실험 데이터로부터 퍼지 모델을 구성하고 퍼지 모델로부터 재료량 및 조리법에 따른 관능지수를 찾을 수 있으며, 최적의 관능지수가 얻어질 수 있는 재료량 및 조리법을 유추해 내는 방법이다. 퍼지 모델은 실험으로부터 얻어진 재료량의 변화에 따른 관능지수의 관계로부터 얻어질 수 있으며 전반부와 후반부로 구성되어져 있다. 추론방법은 간략 추론법을 사용하였다. 본 논문에서는 이 방법을 증편제조에 적용해 보았으며 제조법은 기존의 방법을 사용하였고 재료량에 따른 관능지수 변화에 제한을 두었다. 퍼지모델의 입력으로는 증편 제조에 필요한 재료들의 양을 사용하였고, 조직, 부드러운 정도, 신정도, 씹힘성, 전체적인 특성 및 증편반죽의 pH, 중편의 pH 및 volume의 관능지수는 퍼지모델의 추론과정을 거쳐 출력부로 나오게 되었다. 본 논문에서는 재료의 양 및 관능지수의 변화를 매우 제한적인 경우에 대해서 제시를 하였지만, 증편을 직접 제조하여 관능지수를 평가하지 않고 다양한 재료의 종류, 양 및 제조방법에 따른 정확하고 보편적인 관능지수를 퍼지모델의 시뮬레이션을 통하여 측정할 수도 있으며, 원하는 특성을 얻을 수 있도록 적합한 재료량을 추론할 수 있다. 또한 이 방법은 제조법의 과학화 및 전산화에 용이하게 응용할 수 있을 것이며, 식이요법이 필요한 환자의 체계적인 영양관리 등에 적용될 수 있을 것이다. ◁표삽입▷ 원문을 참조하세요

With the introduction of the Internet in the 21st century, the manufacturing-oriented industry, so called EMS(Electronic Manufacturing Service) specialized in manufacturing only, is rapidly expanding. From the beginning of the year 2000, the EMS industry in advanced countries around the world, whereas a strong Motivation System in which a manufacturing related staff plays a main role, has began providing the source of competitiveness. And this industry is regarded as a core of management linking productivity directly to management performance. Thus, all the manufacturing sectors including not only the electronic industry but also mechanical industry in the future are observed to be divided into two industries; a Maker strategy industry focused on marketing and development, and a EMS industry specialized in manufacturing. Therefore, we need to evaluate whether the industries should continue to support the Manufacturers Strategy or attempt to change into the EMS industry However, with no approved evaluation standard on hand as to an actual EMS industry, in this thesis, we develop the EM(EMS-Maker) Chart in order to analyze both the Manufacturer Strategy and the EMS industries.

In this study, the WC-10 wt.%Co nanopowders doped by grain growth inhibiter were produced by three different methods based on the spray conversion process. Agglomerated powders with homeogenous distribution of alloying elements and with internal particles of about 100-200 nm in diameter were synthesized. The microstructural changes and sintering behavior of hardmetal compacts were compared with doping method and sintering conditions. The microstructure of hardmetals was very sensitive to doping methods of inhibitor. Nanostructured WC-Co hardmetal powder compacts containing TaC/VC doped by chemical method instead of ball-milling shown superior sintering densification, and the microstructure maintained ultrafine scale with rounded WC particles.

A silicone softner (SS-5), a permanent press (PP) finish, was prepared by blending silicone oil KF-96 (as a lubricating component) and beef tallow hardened oil (as a softening component) which was synthesized from fatty polyamide salts. The prepared SS-5 and the PP finishing resin were applied to PP finishing cotton cloth and P/C gingham sample by one-bath method. The properties such as crease recovery, tear strength, and bending resistance were tested. The samples treated with SS-5 and PP finishing resin showed improved properties when comparing with the untreated ones, with the ones treated only with PP finishing resin, with ones treated with commercial PP finishing softners and PP finishing resin. The grades of fabric samples treated with 3% SS-5 were fifth grade in the bending resistance test.