The objective of this study was to prepare acorn bread added with soymilk in order to improve its quality and develop the best possible recipe. The loaf volume, color, texture and sensory evaluation of acorn bread added with soymilk 10~40% were measured during the storage period. The L-value significantly decreased upon addition of 40% soymilk. A-value increased, but b-value decreased. During the storage period, the L- and a- values increased except 2 days at room temperature and 7 days in a freezer, whereas b-value decreased. For textural measurement, hardness, springiness, gumminess and brittleness increased significantly upon addition of soymilk. However cohesiveness decreased for 2 days of storage, whereas gumminess and brittleness for 1 day of storage at room temperature. Freezer storage for 1 day reduced cohesiveness, and gumminess for 4 and 7 days, respectively, and brittleness after all storage periods. The sensory evaluation showed that acorn bread added with soymilk 20% produced the best results in color and taste. The bitter aftertaste increased according to addition of soymilk with lower scores. Softness, chewiness and overall preference decreased significantly. Therefore, 10% soymilk addition got the best scores in aftertaste, softness, chewiness and overall acceptances.

Noncontact direct-printed conductive silver patterns with an enhanced electrical resistivity are fabricated using a silver ink with a mixture of silver nanoparticles and nanoplates. The microstructure and electrical resistivity of the silver pattern are systematically investigated as a function of the mixing ratio of the nanoparticles and nanoplates. The pattern, which is fabricated using a mixture with a mixing ratio of 3(nanoparticles):7(nanoplates) and sintered at 200oC shows a highly dense and well-sintered microstructure and has a resistivity of 7.60 μΩ·cm. This originates a mutual synergistic effect through a combination of the sinterability of the nanoparticles and the packing ability of the nanoplates. This is a conductive material that can be used to fabricate noncontact direct-printed conductive patterns with excellent electrical conductivity for various flexible electronics applications, including solar cells, displays, RFIDs, and sensors.

An optimum route to synthesize Ti-Mo system powders is investigated by analyzing the effect of the heat treatment atmosphere on the formation of the reaction phase by dehydrogenation and hydrogen reduction of ball-milled TiH2-MoO3 powder mixtures. Homogeneous powder mixtures with refined particles are prepared by ball milling for 24 h. XRD analysis of the heat-treated powder in a hydrogen atmosphere shows TiH2 and MoO3 peaks in the initial powders as well as the peaks corresponding to the reaction phase species, such as TiH0.7, TiO, MoO2, Mo. In contrast, powder mixtures heated in an argon atmosphere are composed of Ti, TiO, Mo and MoO3 phases. The formation of reaction phases dependent on the atmosphere is explained by the partial pressure of H2 and the reaction temperature, based on thermodynamic considerations for the dehydrogenation reaction of TiH2 and the reduction behavior of MoO3.

최근 지속적인 경제 발전과 더불어 사회기반시설인 도로의 확장으로 차량이용 증가 및 주변 도로의 소음 문제가 부각되고 있다. 이러한 도로 주변의 소음 문제는 도로 이용자 및 인접 거주민에게 피로감 및 불안감 등 심리적인 영향을 미치며, 이로 인해 많은 민원 사례가 발생하고 있다. 현재의 도로관리시스템에서는 도 로의 유지관리를 평가하기 위한 방법으로 포장의 파손형태, 파손량 및 평탄성에 대한 모니터링만 적용하고 있다. 도로소음에 대한 직접적인 평가는 현재까지 포장관리 시스템에 체계적으로 반영되고 있지 않다. 도로 소음은 노면조직 특성에 따라 직접적인 영향을 받는 것으로 알려져 있다. 이러한 노면조직 특성은 노면조직 의 형상이나 패턴에 따라 소음을 감소시키는 경향이 있으며, 노면조직에 공기 탈출 경로를 허용하도록 유지 하게 타이어-노면소음을 저감시킬 수 있다. 또한 노면조직 특성인 macrotexture영역에서 노면조직깊이와 파장주기가 증가할수록 타이어-노면소음이 증가할 것이라고 예측하였다(Rassmessen et al, 2007). 노면조직 특성을 측정하는 방법 중 실험차량을 이용한 방법인 PLP(Portable Laser Profile)를 통하여 프로파일 데이터를 보다 용이하게 획득할 수 있는 방법이 개발되었다. 이승우(2015)의 연구에서는 PLP(Portable Laser Profiler)를 이용하여 주행 중 노면조직특성인 평균프로파일깊이(Mean Profile Depth)를 측정하여 타이어-노면 소음과의 상관관계를 분석하였다. 콘크리트 포장의 노면조직 깊이에 따 라 타이어-노면 소음의 발생 범위가 다양하며, 노면조직 깊이가 증가할수록 타이어-노면소음이 증가하 는 경향을 나타내고 있다. 콘크리트 포장의 노면조직은 그림 1과 같이 microtexture와 macrotexture를 나타낼 수 있다. 노면조 직 특성 중에서 macrotexture의 영역인 파장 0.5~51mm와 수직깊이 0.1~20mm에서 도로포장에서 발생 하는 타이어-노면소음에 직접적인 영향을 미치는 것으로 알려져 있다. 이러한 콘크리트 포장에서는 표면 처리방식을 통하여 macrotexture를 인위적으로 만들어 적용하고 있다. 따라서 본 연구에서는 콘크리트 포장의 노면조직깊이와 타이어-노면소음에 대한 상관관계 분석결과를 활용하여 표면처리별 노면조직깊 이와 타이어-노면소음에 대한 상관관계 분석을 하였다. 콘크리트 포장의 표면처리방법에 따른 타이어-노면소음을 평가하기 위하여 노면조직깊이와 타이어- 노면소음을 분석하였다. 종방향 타이닝과 횡방향 타이닝의 경우 표면처리방법에 따른 영향이 노면조직깊 이에 대한 영향보다 타이어-노면소음에 더 많은 영향을 받는 것으로 판단되며, 랜덤타이닝의 경우 노면 조직깊이에 대한 영향을 받는 것으로 판단된다.

본 연구는 평생교육사가 인식한 전문성, 조직특성, 조직 몰입의 수준을 조사하고, 평생교육사 의 조직몰입에 대한 조직특성 및 전문성인식수준의 영향요인을 검증하고자 하였다. 이를 통해 다 양하고 복잡한 평생교육 현장에서 전문성을 요구받고 있는 평생교육사의 전문성을 높이고 그들이 속한 평생교육기관의 업무효과성 향상을 위한 실천적 시사점을 제시하고자 하였다. 본 연구는 서 울 및 인천에 소재하고 있는 기관에서 평생교육 관련 업무를 담당하고 있는 평생교육사 220명을 대상으로 실시하였으며, 연구 과제를 실증적으로 검증하기 위해 SPSS for windows 18.0프로그 램을 사용하여 통계처리 하였다. 또한 이와 같은 연구의 목적을 달성하기 위해서 본 연구는 선행 연구를 기초로 실증적 연구를 실시하였다. 문헌연구에서는 선행연구를 근거로 하여 평생교육사의 조직특성과 조직몰입에 관련된 국내외에 발표된 논문과 저서들을 통하여 이론적 배경을 검토하고 최근의 연구동향을 살펴보았다. 본 연구에 대한 결과는 가설을 중심으로 볼 때, 먼저 인구사회학적 특성 중 성별, 결혼여부, 근무형태, 연령, 최종학력근무경력에 따라 조직특성, 전문성인식, 조직몰입은 집단 간 유의한 차 이를 나타냈으며, 또한 평생교육사의 직업전문성 인식이 조직몰입에 영향을 미치는 것으로 나타났 는데, 하위영역 별로는 프로그램 운영능력, 마케팅능력, 행정업무능력, 교수업무능력에 대해서 영향을 갖는 것으로 나타났다. 그리고 평생교육사의 조직특성 인식이 조직몰입에 영향을 미치는 것으로 나타났는데, 하위영역 별로는 보상공정성, 상사관계, 고용보장성에 대해서 영향을 갖는 것 으로 나타났다.

In this study, the degree of particle melting in Y2O3 plasma spraying and its effects on coating characteristics have been investigated in terms of microstructural features, microhardness and scratch resistance. Plasma sprayed Y2O3 coatings were formed using two different powder feeding systems: a system in which the powder is fed inside the plasma gun and a system in which the powder is fed externally. The internal powder spraying method generated a well-defined lamellae structure that was characterized by a thin porous layer at the splat boundary and microcracks within individual splats. Such micro-defects were generated by the large thermal contraction of splats from fully-molten droplets. The external powder spraying method formed a relatively dense coating with a particulate deposition mode, and the deposition of a higher fraction of partially-melted droplets led to a much reduced number of inter-splat pores and intra-splat microcracks. The microhardness and scratch resistance of the Y2O3 coatings were improved by external powder spraying; this result was mainly attributed to the reduced number of micro-defects.

A roll-bonding process was applied to fabricate an AA1050/AZ91/AA1050 laminate complex sheet. Two AA1050 and one AZ91 magnesium sheets of 2 mm thickness, 30 mm width and 200 mm length were stacked up after surface treatment that included degreasing and wire brushing; material was then reduced to a thickness of 3 mm by one-pass cold rolling. The laminate sheet bonded by the rolling was further reduced to 2 mm in thickness by conventional rolling. The rolling was performed at 623K without lubricant using a 2-high mill with a roll diameter of 210 mm. The rolling speed was 15.9 m/min. The AA1050/AZ91/AA1050 laminate complex sheet fabricated by roll bonding was then annealed at 373~573K for 0.5h. The microstructure of the complex sheets was revealed by electron back scatter diffraction (EBSD) measurement; the mechanical properties were investigated by tensile testing and hardness testing. The strength of the complex sheet was found to increase by 11 % and the tensile elongation decreased by 7%, compared to those values of the starting material. In addition, the hardness of the AZ91 Mg region was slightly higher than those of the AA1050 regions. Both AA1050 and AZ91 showed a typical deformation structure in which the grains were elongated in the

폴리카프로락톤(PCL)에 NaCl을 혼합한 용액을 블레이드법에 의하여 막형태로 제조한 후 NaCl을 추출하는 염출 법을 이용하여 조직공학적으로 사용할 3차원 다공망을 갖는 멤브레인 형태의 지지체를 제조하였다. 본 연구에서는 성형된 멤 브레인의 건조조건과, NaCl 입자의 크기, NaCl의 혼합량을 각각 다르게 하여 제조하였다. 별도로 제작한 고분자용액 공급장 치를 이용하여 PCL/클로로포름(CHCl3) 용액에 NaCl 입자가 균일하게 혼합된 용액을 유리판에 분주하여 필름 어플리케이터 를 사용하여 블레이드법에 의한 멤브레인을 제조하였다. 멤브레인 지지체에는 NaCl 입자에 의한 거대기공과 거대기공을 이 루는 구조벽에서는 CHCl3의 증발에 의한 미세기공이 함께 복합적으로 상호 연결되어 형성되었다.

Quality management system is a systematic quality improvement approach for firm-wide management for the purpose of improving performance in terms of quality, productivity, organizational characteristics, customer satisfaction, and firm’s profitability. Recently, many researchers have examined the relationship between quality management system and firm’s performance. The conclusion from these studies is that effective implementation of quality management system improves firm’s performance. This paper extends the existing research on quality management system and firm’s performance by examining how the impact of quality management system on firm’s performance is moderated by organizational characteristics and customer satisfaction. The paper is organized as follows. Section 1 introduces the necessity and purpose of the research. Section 2 reviews quality management system and summarizes the results of previous studies. Section 3 present the proposed research model, the hypotheses related to the relationship between quality management system and firm’s performance. Section 4 provides results from the data analysis. Section 5 presents discussions, results, further implications, and research limitations. An extensive literature research was designed to identify and retrieve empirical studies relevent to develop the hypotheses. The objectives of this study identify the factors of quality management system on business performance. The results are as follows: First, The management responsibility, resource management and product realization influenced significantly on financial performance. The management responsibility and product realization influenced significantly on non-financial performance. Second, the research showed a fact that organizational characteristics and customer satisfaction effect as a moderated between quality management system and business performance. The implications of our results are that organizational characteristics and customer satisfaction moderate the firm’s performance.

Microstructural examination of the Nb-Si-B alloys at Nb-rich compositions is performed. The Nb-rich corner of the Nb-Si-B system is favorable in that the constituent phases are Nb (ductile and tough phase with high melting temperature) and T2 phase (very hard intermetallic compound with favorable oxidation resistance) which are good combination for high temperature structural materials. The samples containing compositions near Nb-rich corner of the Nb- Si-B ternary system are prepared by spark plasma sintering (SPS) process using T2 and Nb powders. T2 bulk phase is made in arc furnace by melting the Nb slug and the Si-B powder compact. The T2 bulk phase was subsequently ballmilled to powders. SPS is performed at 1300oC and 1400oC, depending on the composition, under 30 MPa for 600s, to produce disc-shaped specimen with 15 mm in diameter and 3 mm high. Hardness tests (Rockwell A-scale and micro Vickers) are carried out to estimate the mechanical property.

새로운 형태의 건조감자소재를 개발하기 위해 감자조직 을 구성하고 있으며 감자전분들을 다양한 정도로 함유하고 있는 유세포를 펙틴 가수분해효소를 이용하여 개별적으로 분리할 수 있고, 최대 분리수율을 얻을 수 있는 최적의 유 세포 분리조건을 탐색하였다. 감자조직은 동결하여 -18oC에 서 저장하면서 해동하여 유세포 분리를 위한 원료로 사용 하는 것이 생 감자조직을 사용하는 것 보다 2배 이상의 감자유세포를 얻을 수 있었다. 펙틴 가수분해효소는 pectin lyase를 주요 구성효소로 하는 펙틴 가수분해효소 용액을 탈이온수로 200배 희석하여 pH 2.5의 효소반응용액 350 mL 당 1 mL를 가하여 50oC에서 2시간 동안 100 rpm 으로 기계적으로 교반할 때 가장 높은 수율의 건조감자유 세포 소재를 얻을 수 있었다. 유색감자보다는 일반감자들 중 추백, 추동, 추영, 조원, 대지 품종들이 건조감자유세포 소재의 제조를 위한 원료로 적합하였으며, 이 중 대지감자 를 사용할 때 가장 높은 수율의 건조감자유세포를 얻을 수 있었다. 감자의 총 전분 함량, 비전분성 탄수화물고분자 함 량과 생감자의 조직경도가 감자조직으로부터 유세포의 분 리수율에 유의적인 영향을 미쳤다. 따라서 품종을 알 수 없는 감자가 건조감자유세포 소재의 원료로 적합한지를 판 단할 때 이 감자의 조직경도와 총 전분 함량의 측정을 통 해 결정할 수 있을 것으로 기대된다.

최근 지속적인 경제 발전과 더불어 사회기반시설인 도로의 확장으로 차량이용 증가 및 주변 도로의 소음 문제가 부각되고 있다. 이러한 도로 주변의 소음 문제는 도로 이용자 및 인접 거주민에게 피로감 및 불안 감 등 심리적인 영향을 미치며, 이로 인해 많은 민원 사례가 발생하고 있다. 현재의 도로관리시스템에서는 도로의 유지관리를 평가하기 위한 방법으로 포장의 파손형태, 파손량 및 평탄성에 대한 모니터링만 적용하 고 있다. 도로소음에 대한 직접적인 평가는 현재까지 포장관리 시스템에 체계적으로 반영되고 있지 않다. 도로 소음은 노면조직 특성에 따라 직접적인 영향을 받는 것으로 알려져 있다. 이러한 노면조직 특성은 노면조직의 형상이나 패턴에 따라 소음을 감소시키는 경향이 있으며, 노면조직에 공기 탈출 경로를 허용 하도록 유지하게 타이어-노면소음을 저감시킬 수 있다. 또한 노면조직 특성인 macrotexture영역에서 노 면조직깊이와 파장주기가 증가할수록 타이어-노면소음이 증가할 것이라고 예측하였다(Rassmessen et al, 2007). 또한 동일한 노면조직깊이에서도 노면조직의 형상에 따라 소음을 감소시키는 경향이 있으며, 노면조직 에 공기 탈출 경로를 허용하도록 유지하게 타이어-노면소음을 저감시킬 수 있다. 또한 동일한 노면조직 깊이에서 Negative shape를 가지는 경우에는 타이어-노면소음을 증가시키는 영향을 나타낸다. 그러나 Positive shape를 가지는 경우에는 Negative shape보다 타이어-노면소음에 증가시키는 영향을 더 크게 나타내고 있다. 그러나 아스팔트 포장의 노면조직 깊이, 형상, 파장이 타이어-노면소음에 이론적 접근이 부족한 실정이다(Rassmessen et al., 2007). 따라서 본 연구에서는 아스팔트 포장의 밀입도와 SMA에서 타이어-노면소음에 영향을 미치는 노면조직 깊이, 형상, 파장과 타이어-노면소음에 상관관계를 분석하 기 위해서 프로파일 및 타이어-노면소음 데이터를 수집하였다. 프로파일 데이터를 이용하여 노면조직 깊 이, 형상, 파장에 대한 지수화방안을 제시하였고, 지수화한 노면조직 깊이, 형상, 파장과 타이어-노면소 음의 상관관계를 분석을 실시하였다.

Fe-base superalloy powders with Y2O3 dispersion were prepared by high energy ball milling, followed by sparkplasma sintering for consolidation. High-purity elemental powders with different Fe powder sizes of 24 and 50mm were usedfor the preparation of Fe-20Cr-4.5Al-0.5Ti-O.5Y2O3 powder mixtures (wt%). The milling process of the powders was carriedout in a horizontal rotary ball mill using a stainless steel vial and balls. The milling times of 1 to 5 h by constant operation(350 rpm, ball-to-powder ratio of 30:1 in weight) or cycle operation (1300 rpm for 4 min and 900 rpm for 1 min, 15:1) wereapplied. Microstructural observation revealed that the crystalline size of Fe decreased with an increase in milling time by cyclicoperation and was about 15nm after 3 h, forming a FeCr alloy phase. The cyclic operation had an advantage over constantmilling in that a smaller-agglomerated structure was obtained. The milled powders were sintered at 1100oC for 30 min invacuum. With an increase in milling time, the sintered specimen showed a more homogeneous microstructure. In addition, ahomogenous distribution of Y-compound particles in the grain boundary was confirmed by EDX analysis.

초고압 처리에 의한 메밀 반죽의 변화를 반죽의 미세 구조, 열 특성 평가, 조직감 측정을 통하여 확인하였다. 초고압 처리 강도와 시간에 따라 메밀 반죽 내 미세 구조를 관찰 시, 압력의 강도와 처리 시간이 증가함에 따라 전분의 호화가 일어나며 조밀한 구조를 가지게 되었다. 이러한 현상은 메밀 반죽의 조직감에 영향을 미쳐 압력이 증가함에 따라 탄성, 부착성, 씹힘성을 감소시키고 압력 처리 시간을 달리하였을 때 장시간 압력 처리에 따라 탄성, 씹힘성, 검성이 더 높은 값을 가짐을 확인하였다. 면의 끊어짐에 관련된 특성인 인장도는 소비자가 면을 섭취할 때 관능적 품질의 중요한 요소로서, 초고압 처리 시 글루텐을 함유하지 않는 메밀 반죽의 인장성을 나타내는 failure tensile distance를 증가시키는 결과를 얻었다. 따라서 메밀을 비롯한 다른 곡물을 활용한 gluten-free면 제품의 제조 시 초고압공정을 활용할 경우 기존 제품의 단점을 개선할 수 있을 것으로 예상된다.

The effect of adding Ca on the microstructural and mechanical properties of as-cast Mg-11Li-3Zn-1Sn(wt%) alloys were investigated. Mg-11Li-3Zn-1Sn-0.4Mn with different Ca additions (0.4, 0.8, 1.2 wt%) were cast under an SF6 and Co2 atmosphere at 720 oC. The cast billets were homogenized at 400 oC for 12h and extruded at 200 oC. The microstructural and mechanical properties were analyzed by OM, XRD, SEM, and tensile tests. The addition of Ca to the Mg-11Li-3Zn-1Sn-0.4Mn alloy resulted in the formation of Ca2Mg6Zn3, MgSnCa intermetallic compound. By increasing Ca addition, the volume fraction and size of Ca2Mg6Zn3 with needle shape were increased. This Ca2Mg6Zn3 intermetallic compound was elongated to the extrusion direction and refined to fine particles due to severe deformation during hot extrusion. The elongation of the 0.8 wt% Ca containing alloy improved remarkably without reduction strength due to the formation of fine grain and Ca2Mg6Zn3 intermetallic compounds by Ca addition. It is probable that fine and homogeneous Ca2Mg6Zn3 intermetallic compounds played a significant role in the increase of mechanical properties.

This study investigated the microstructure and wear resistance property of HPHT (high pressure high temperature) sintered PDC (polycrystalline diamond compact) in accordance with initial molding pressure. After quantifying an identical amount of diamond powder, the powder was inserted in top of WC-Co sintered material, and molded under four different pressure conditions (50, 100, 150, 200 kgf/cm2). The obtained diamond compact underwent sintering in high pressure, high temperature conditions. In the case of the 50 kgf/cm2 initial molding pressure condition, cracks were formed on the surface of PDC. On the other hand, PDCs obtained from 100~200 kgf/cm2 initial molding pressure conditions showed a meticulous structure. As molding pressure increased, low Co composition within PDC was detected. A wear resistance test was performed on the PDC, and the 200 kgf/cm2 condition PDC showed the highest wear resistance property.

In this study, the effect of the friction stir welding (FSW) was compared with that of the gas tungsten arc welding (GTAW) on the microstructure and microhardness of Cu-Ni alloy weldment. The weldment of 10 mm thickness was fabricated by FSW and GTAW, respectively. Both weldments were compared with each other by optical microstructure, microhardness test and grain size measurement. Results of this study suggest that the microhardness decreased from the base metal (BM) to the heat affected zone (HAZ) and increased at fusion zone (FZ) of GTAW and stir zone (SZ) of FSW. the minimum Hv value of both weldment was obtained at HAZ, respectively, which represents the softening zone, whereas Hv value of FSW weldment was little higher than that of GTAW weldment. These phenomena can be explained by the grain size difference between HAZs of each weldment. Grain size was increased at the HAZ during FSW and GTAW. Because FSW is a solid-state joining process obtaining the lower heat-input generated by rotating shoulder than heat generated in the arc of GTAW.

This study investigates the microstructure and thermal shock properties of polycrystalline diamond compact (PDC) produced by the high-temperature, high-pressure (HPHT) process. The diamond used for the investigation features a 12~22 μm- and 8~16 μm-sized main particles, and 1~2 μm-sized filler particles. The filler particle ratio is adjusted up to 5~31% to produce a mixed particle, and then the tap density is measured. The measurement finds that as the filler particle ratio increases, the tap density value continuously increases, but at 23% or greater, it reduces by a small margin. The mixed particle described above undergoes an HPHT sintering process. Observation of PDC microstructures reveals that the filler particle ratio with high tap density value increases direct bonding among diamond particles, Co distribution becomes even, and the Co and W fraction also decreases. The produced PDC undergoes thermal shock tests with two temperature conditions of 820 and 830, and the results reveals that PDC with smaller filler particle ratio and low tap density value easily produces cracks, while PDC with high tap density value that contributes in increased direct bonding along with the higher diamond content results in improved thermal shock properties.