Super air heater devices have some advantages such as compact structure, energy-saving, long service life and convenient installation. In this paper, an automatic production process for air heaters is proposed to compensate some disadvantages of the manual process. The enhancement of production efficiency and productivity is confirmed through the heat treatment performance test decreasing defectiveness rate of 0.23% compared with the previous device.

Modern weapon systems are getting more complex in terms of the functionality and also the conditions on the environment and range in which they are deployed and used. Therefore, many development programs can easily be exposed to a variety of risks, resulting in delayed schedules and cost overrun. As such, effective means are necessary to keep the defence budget at an affordable level while competitive edges on technological aspects are retained. As one way to meet those need, modeling and simulation (M&S) methods have widely been used, particularly in the test and evaluation (T&E) process for weapon systems development. The result of M&S-based systems development should be evaluated by the verification, validation & accreditation (VV&A) process to assure keeping reliability at a desired level. On the other hand, due to the explosiveness, the weapons systems development naturally requires to consider safety issues in both the T&E and operational periods. The purpose of this paper is to improve the VV&A process by reflecting the safety requirements therein. To do so, the VV&A process has been analyzed and graphically modeled first and then safety elements have been incorporated effectively. The use of the improved process in the war ships development has also been discussed. Based on the process proposed and the consequent database constructed, the target system can be expected to benefit from reducing development risks while assuring systems safety.

신제품 또는 신기술의 개발은 기업의 생존과 직결한 문제로써 급변하는 경영환 경과 심화하는 경쟁 속에서 성과 창출과 향상에 대한 관심이 증대하고 있다. 그러나 중소기 업은 국가 경제에서 차지하는 위상에 비해 규모와 보유자원 등의 한계를 가지므로 국가에서 는 다양한 정책적 지원을 제공한다. 조직수명주기에 관한 연구에 따르면 성장단계별로 기업 의 한계와 애로사항이 다르므로 차별적 지원이 이루어져야 할 필요가 있음을 알 수 있다. ‘2011년 중소기업기술통계’에 응답한 2,575개 기업 자료를 대상으로 기술개발공정의 기술 능력 수준과 편차가 R&D 매출성과에 어떤 영향을 끼치는지 검증하였다. 분석 결과, 기술능 력 수준은 R&D 매출성과에 정(+)의 영향을 끼쳤다. 또한, 기술능력의 편차와 R&D 매출성과 간에 관계를 정부지원이 조절하는 것을 알 수 있었다. 하지만, 정부지원이 기술수준이 R&D 매출성과에 미치는 영향을 성장단계별로 다르게 조절할 것이라는 가설에 대한 실증 분석 결 과 성장단계별로 조절효과가 유의적으로 각각 다르게 나타났다. 연구의 이론적인 시사점은 성장단계를 고려하지 않은 단순한 역학관계를 떠나 좀 더 실제 로 복잡한 중소기업 환경을 직시할 수 있는 현실적인 인과 모형을 제시하였고, 따라서 다양 성을 다각적인 방법으로 측정하여 연구변수로 활용해야하는 당위성을 마련하였다. 또한 실 무적 시사점은 성장단계별 정부지원에 대한 정책을 차별적으로 수립할 수 있고, 각자 다른 성장단계에 있는 중소기업으로 하여금 맞춤식의 정책을 순응하도록 하여 정부지원금의 효과 적으로 사용할 수 있는 가이드라인을 제시하였다는 것이다.

본 연구는 장기간 타문화권에서 살다가 다시 한국사회에 돌아온 기독교 선교사들이 한국사회에 재정착하는 과정과 그들의 타문화 경험이 어떻게 평생학습을 통해 한국사회에서 개인의 경력으로 개발할 수 있는지에 대한 탐구를 목적으로 한 질적 연구이다. 본 연구에서 차용한 근거이론 방법론에 따라 분석된 정착과정은 다음과 같다. 타문화권에서 돌아온 이들은 한국사회에 정착하는 과정으로서 변화인식기(평생학습 필요단계), 불안정함 표출기(경력개발 추구단계), 문제상황 인식과 돌파기(평생학습 시작과 경력개발 초기단계), 구체적 행동실행기(평생학습을 통한 경력개발 단계)를 거쳐 자신과 타인, 사회 속에서 편안함을 느끼는 환경 속 적응과 정착기에 도달하는 과정을 보여주었다. 본 연구는 선교사 개인의 관점에서 선교지와 한국에서의 삶을 연결하며 스스로 정체성을 분명히 하는 무경계 경력과 프로티언 경력 개발을 위한 적극적 행동과 방법을 제시하였다. 또 이들을 파송했던 교회와 선교단체에게는 돌아온 이들의 심리적 적응을 도울 수 있는 프로그램과 사역의 플랫홈 제공이 필요함을, 사회적으로는 다문화 사회의 사회통합 및 인적자원관리 측면에서 이들의 정착을 도울 것을 제시하였다.

It developed 836 units on the classification of KECO. But. Actual companies do not take advantage of improvements in job competency and production processes. This study is improved manufacturing industry production process use to developed the national competency standards(NCS). After we finds process problems, develop production process improvement method.

최근 에너지절약 및 자원절약 차원으로 전 세계적으로 가전제품 및 자동차 부품 등에 대하여 재사용， 재활용, 재제조 등에 대한 법적 규제 및 의무화를 추진하고 있으나 아직 우리나라는 재제조에 대한 판심과 정부의 지원 정책이 이루어지고 있으나 아직 활발하게 산업 발전이 이루어지지 못하고 있는 실정 이다. 득히 자원순환법이 고시되면서부터 재제조에 대한 인식과 이에 판련된 부품의 재제조 기초연구를 버롯한 기반기술 개발이 진행되고 있으며 디양한 부품에 대하여 재제조 기술 개발 및 품질인증이 추진되고 있다. 따라서, 본 논문에서는 자동차 부품의 승차감올 향상시키는 쇽업쇼버에 대하여 재제조와 관련된 재제조 공정을 비롯하여 재제조 검사기준 등에 대하여 연구하여 관련 산업체에서 활용 가능하게 연구하였다.

How to manage these marketing and R&D functions is very important in the new product development (NPD) process. Which function should have more power to make more decisions? Previous study seldom touched this question. Further, according to strategic contingent theory, perceived uncertainty is very important determinant for power structure in the NPD process (Hickson, Hinings, Schneck, & Pennings, 1971). However, Pfeffer and Salancik (1978) argued that there is indeterminacy between environment and power structure. Thus, is external environmental uncertainty related to power structure in the NPD process? Resource dependence theory gives us a hint to solve this puzzle, that is, the concept of institutionalization (Pfeffer, 1981; Pfeffer and Salancik, 1978). The current study tends to adopt NPD duration reflected institutionalization (Pfeffer, 1981) to examine the moderating effect of NPD duration on the relationship between environmental uncertainty and marketing-R&D power structure in the NPD process. In general, power is defined as that the relation among social actors in which a specific social actor can potentially influence the decision to achieve his or her desire outcomes (Dahl, 1957; Emerson, 1962; Pfeffer, 1981; Salancik & Pfeffer, 1977). This definition also suggested that power is the structure in human aggregates like complex organization (Pfeffer, 1981). Thus, the power structure in the NPD process is defined as the proportion of decision making by marketing and R&D functions in the NPD process. When a NPD team faces the high market uncertainty, marketing function can gather more resources because of its special ability. A new product team has the limited resources, so another important function like R&D will have fewer resources than marketing function. Thus, our first hypothesis is that the higher market uncertainty, the more power marketing function has. R&D members have background knowledge to overcome the difficult of processing technological language and decide the main resolutions. The team will tend to allot more resources to deal with the problems of technological change as such the R&D members can buy the license of new technologies to apply it on their new products and to create the disruptive innovation like smartphones or tablets successfully. Therefore, the second hypothesis is that the higher technology uncertainty, the more power R&D function has. According to resource dependence theory, however, the relationship between environmental uncertainty and power structure does not always exist (Pfeffer, 1981; Pfeffer & Salancik, 1978). Pfeffer and Salancik (1978) indicated that the perceived environmental uncertainty of a subunit is weakly related to subunit’s power structure when an organization is highly institutionalized. When one subunit has more power than others, it tends to maintain the current power structure. So, the subunit makes rules or norm to formalize its power legally. This process is so called institutionalization (Pfeffer, 1981; Pfeffer & Salancik, 1978). In general, as time goes by, organizations will form their own social norms, and some of these norms will become the principles or rules in organizations (Pfeffer, 1981). As a result, when NPD time is long, marketing and R&D functions form norms or official rules. Then, the relationship between their perceived environmental uncertainty and power structure in the NPD process is weaker than the relation in the shorter duration of NPD. Therefore, our hypothesis is that the relationship between environmental uncertainty and power structure in the long-run project time is weaker than the relationship in the short-run project time. The current study used questionnaire survey and purposive sampling method to collect data. In order to eliminate the bias of common method variance (CMV), this study conducted multiple sources including project managers, the member charging marketing, and the member charging R&D to administrate questionnaires differently. In order to avoid selection bias, this study, moreover, asked the informants select the most recent new products developed and launched for minimum of twelve months. We sent three types of questionnaires to project managers, the member charging marketing, and the member charging R&D respectively. The current study sent questionnaires to 112 firms, and 69 firms are returned. The response rate is 61.61%. At new product level, there are 207 new product projects, and 100 firms are returned. The response rate is 48.31%. We also do tests of bias due to nonresponse which were conducted by using a comparison of early to late respondents’ all variable means (Armstrong & Overton, 1977). No evidence of a bias was found. Our variables are included market and technology uncertainty, and power structure which the left side is totally decided by marketing and the right side is totally decided by R&D. Moreover, NPD time is from star-up projects to launch it. In order to rule out other effects, we controlled industrial category, firm age, the number of marketing and R&D members involved in the NPD process, environmental hostility, and NPD process formalization. Every overall fit index in our measurement model is shown that χ(55)^2=71.5259,p-vaule=.066，χ^2/df=1.30<2, goodness of fit index=.90，adjusted goodness of fit index=.84，comparative fit index=.97，normed fit index=.87，non-normed fit index=.95, and root mean square error of approximation=.06. In general, all fit indexes in our measurement model are acceptable, and the average variance extracted (AVE), composite reliability (CR), and Cronbach’s α of all constructs are acceptable. Their ranges are .45-.70, .70-.93, and .75-.93 respectively. The overall model showed that the higher market uncertainty, the more power marketing has (β=-.279, t-value=-3.11, p-value<.050) but technology uncertainty is not significantly related to power structure. We used the mean of the NPD time as the cutting point to split short-run and long-run project time, and the mean is about one year and half in our sample. The result showed that in the short-run group the higher market and technology uncertainty, the more power marketing and R&D function have (β=-.355, t-value=-2.53, p-value<.050; β=.296, t-value=2.23, p-value<.050) . However, in the long-run group the relationship between environmental uncertainty and power structure is statistically insignificant. Additionally, in the long-run group the more NPD process formalization, the more power R&D function has (β=.277, t-value=2.33, p-value<.050). Back to the original puzzle, that is, does external environmental uncertainty determine power structure in the new product development process? The empirical evidence is shown that it is dependent on how long an organization develops new products to the market. Because the dominant subunit involved in the NPD process tends to maintain it power, it institutionalizes rules or norms to have legitimacy in the organization, and this argument is consistent with resource dependence theory (Pfeffer & Salancik, 1978). We also found that in short-run perceived environmental uncertainty are positively related to power structure in the NPD process. Consistent with strategic contingent theory’s proposition, the one subunit enable to reduce or respond external environment pressure, and it can have more power in the organization (Hickson, et al., 1971; Hinings, et al., 1974). We additionally found that in long-run group process formalization is positively related to R&D power. R&D function plays a main role in the NPD process as especially in the manufacturing industry; therefore, R&D function has much motive to maintain its power (Workamn, 1993). So R&D function can use formal rule to maintain its power when R&D function formalize the NPD process. As a consequence, formalizing the NPD process helps R&D function to gain more power in the long run. The contribution of our study is that we tested the proposition in strategic contingent theory, and the empirical evidences supported our hypotheses. Furthermore, our study also is the first study to test and find the support evidence with the institutionalization proposition in resource dependence theory. We not only explored the relationship between environmental uncertainty and power structure in the NPD process, but also extended strategic contingent theory and resource dependence theory to the NPD research. The further study can follow our definition of power structure to find what strategy marketing and R&D function will used to take back or maintain their power (Eisenhardt & Bourgeois, 1988; Li & Atuahene-Gima, 2001; Pfeffer, 1981).

한국의 현행 대외무역법은 1986년 제정된 이래 29차례의 개정을 거치면서 무역의 확대와 국제수지의 균형에 기여하였다. 반면 1994년 제정된 이래 중국의 대외무역법은 WTO가입 이후 2004년 한 차례의 개정만을 거쳤으며 현재 변화하는 국제무역환경에 대응하기 위해 개정논의가 진행중에 있다. 한중 양국의 역사적, 사회적 배경이 다르기 때문에 양국의 대외무역법 체계는 구성요소와 특징 면에서 차이가 있다. 이러한 양국 대외무역법의 역사적 발전과정에 대한 이해는 중국의 현행 대외무역법에 대한 이해를 제고시킬 뿐만 아니라 향후 개정방향에도 시사점을 제공할 수 있을 것이다. 본 연구에서는 한국과 중국의 대외무역법의 역사적 발전과정을 살펴본 후, 양국 대외무역법의 발전배경, 행정관리체계, 무역촉진 및 무역제한, 수출입질서, 무역업 자유화 등을 비교분석하고 있다.

Workers are avoiding production/manufacturing sites due to the poor working environment and concern over safety. Small and medium-sized businesses introduce new equipment to secure safety in the production site or ensure effective process management by introducing the real-time monitoring technique for existing equipment. The importance of real-time monitoring of equipment and process in the production site can also be found in the ANSI/ISA-195 model. Note, however, that most production sites still use paper-based work slip as a process management technique. Data reliability may deteriorate because information on the present condition of the production site cannot be collected/analyzed properly due to manual data writing by the worker. This paper introduces the monitoring and process management technique based on a direct facility interface to secure safety in the field by improving the poor working environment and enhance there liability and real-time characteristics of the production data. Since the data is collected from equipment in real-time directly through the SIB-based interface and PLC-based interface, problems associated with workers’ manual data input are expected to be solved; safety can also be improved by enhancing workers’ attention to work by minimizing workers’ injuries and disruption.

이산화탄소의 효과적인 분리 및 포집을 위해서 등방성 다공성 구조의 폴리프로필렌(pp) 격자의 내부에 제올라이트 입자들이 표면 덮임 없이 균일하게 분포되어 있는 흡착투과중공사막(APM: adsorptive permeation hollow fiber membrane)을 개발하였다. 본 연구에서는 이산화탄소/질소 혼합물을 모사 기체혼합물로 사용하였는데, 공급되는 기체혼합물 모두가 APM을 투과하면서 이산화탄소는 APM 내 분포되어 있는 흡착제에 흡착되고 질소는 투과하여 배출된다. APM이 장착된 모듈을 제조하여 이에 대한 흡착투과실험을 수행하여 흡착투과 성능을 분석하였고 또한 포화 흡착된 APM을 진공압에서 탈착재생하여 그 결과를 재생효율과 에너지소모 관점에서 고찰하였다.

최근 현대 무기체계는 최첨단 기술로 인한 무기체계 개발 속도 증가와 획득환경의 다변화와 더불어 이에 대한 위험도 동시에 증가하고 있다. 이에 따라 미국방부는 무기체계의 수명주기를 고려하여 시험평가를 지속 적용토록 강조하고 있다. 따라서 기존의 무기체계 시험평가 프로세스에서 다루는 시스템 설계에 대한 위험 관리 활동의 강화의 필요성 역시 강조되고 있다. 그 중에서도 무기체계 개발의 탐색개발 및 체계개발 단계는 양산에 들어가기 전의 최종 활동으로서 제대로 수행되어야만 초기에 의도한 무기체계 개발의 목적을 달성할 수 있을 것이다. 본 논문에서는 위험 관리 활동을 고려한 시험평가 프로세스의 개선사항 도출과 모델링을 통해 무기체계 시스템인 무기체계를 대상으로 적용 및 조정 구축에 대한 내용을 기술하고 있다. 본 연구의 결과를 토대로 향후 시험평가 시 위험관리에 대한 투자를 통해 전체 프로젝트의 기간 단축 및 비용 절감과 안전성 확보를 개선시킬 수 있을 것으로 기대된다.

DME 제조공정에서 발생하는 혼합가스 중, CO2를 제거하기 위하여 폴리술폰 고분자를 이용하여 지지체 중공사막을 제조하고, Hyflon AD를 코팅하여 복합막을 제조하였다. 제조된 중공사막을 이용하여 Flaring 모사가스에 대한 모듈의 성능을 측정하였다. 분리막 1단 평가 결과 1.2 MPa에서 Stage cut 0.24 이상의 CO2농도는 3% 이하이며, 동일조건에서 CO2 제거율 및 CH4 회수율은 각각 약 80%이다. 분리막 2단 평가결과 Product 가스의 CO2 농도를 5%로 고정하였을 때, stage cut 0.074에서 recycle 되는 CO2 농도는 공급가스와 같은 농도를 가지며, 이때 CH4의 회수율은 약 99%이다.

총담관결석은 임상의들이 흔히 진료할 수 있는 질환으로 임상적으로 무증상, 복통, 급성 담도염, 급성 췌장염, 그리고 응급처치가 필요한 패혈성 쇼크까지 임상증상이 다양하게 나타난다. 따라서 이를 신속하게 진단하고 적절한 치료를 조기에 시행하는 것은 국민보건과 삶의 질 향상에 매우 중요하다. 혈액검사, 복부 초음파, 복부 CT, MRCP, 내시경초음파 등의 여러 가지 영상 의학적 방법으로 총담관결석을 진단할 수 있다. 또한 대부분의 총담관결석은 내시경역행담췌관조영술과 내시경유두괄약근절개술로 치료가 되고 있지만, 필요에 따라서는 담도내시경, 내시경유두큰풍선확장술, 복강경총담관탐색술, 개복술 등이 사용될 수 있다. 임상적인 증상, 총담관결석의 크기, 환자의 상태에 따라서 총담관결석 진단과 치료 방법의 선택이 다를 수 있다. 이에 대한췌담도학회에서는 총담관결석의 진단과 치료에 관한 미국과 영국의 진료지침을 수용 개작하여 진료가이드라인을 개발하여 국민보건향상에 도움을 주고자 하였다.

With the recent changes in the environment of weapon systems acquisition, the systems development is becoming more susceptible to a variety of risks. To cope with this situation, US DoD has been emphasizing the importance of constantly applying the test and evaluation (T&E) process throughout the whole life cycle of the weapon systems. In particular, the safety requirements are called for attention while dealing with system risks. To this end, the present paper is aimed at studying the T&E process which incorporates the systems safety in weapon systems development. Analyzing and modeling the relevant processes has made it possible to achieve the objective. As a case study, the model results were applied to the development of unmanned aerial vehicles.

When developing a product, ensuring the quality and reliability is essential. Reliability process is always underestimated compared to its importance, especially in the field of domestic medical devices. In this paper, reliability process developed for near-infrared solid microscope, based on a variety of existing practices and other product process. The following findings were obtained as research progressed. First, learning about the medical equipment needed to assure the quality and reliability standards. Second, reliability process established to design a product in the field of medical devices

최근 현대 무기체계는 최첨단 기술로 인한 무기체계 개발 속도 증가와 획득환경의 다변화와 더불어 이에 대한 위험도 동시에 증가하고 있다. 이에 따라 미국방부는 무기체계의 수명주기를 고려하여 시험평가를 지속 적용토록 강조하고 있다. 따라서 기존의 무기체계 시험평가 프로세스에서 다루는 시스템 설계에 대한 단계별 안전 활동의 강화의 필요성 역시 강조되고 있다. 그 중에서도 무기체계 개발의 핵심 활동에 해당하는 체계개발 단계는 양산에 들어가기 전의 최종 활동으로서 제대로 수행되어야만 초기에 의도한 무기체계 개발의 목적을 달성할 수 있을 것이다. 본 논문에서는 시스템 안전성 요소를 고려한 시험평가 프로세스의 개선사항 도출과 모델링을 통해 무기체계 시스템인 무기체계를 대상으로 적용 및 조정 구축에 대한 내용을 기술하고 있다. 본 연구의 결과를 토대로 향후 시험평가 기간의 단축 및 비용 절감과 데이터의 관리 및 추적 기능을 개선함으로써 무기체계 개발 후의 안전사고 발생 가능성을 줄일 수 있을 것으로 기대된다.

As the human demand or desire on brand new systems otherwise equipped with new functions grows drastically, so does the complexity of the systems. With this trend, the systems are becoming bigger in scale and at the same time the safety requirements are more stringent in the development. Typical systems examples in such a situation may include high-speed railway systems, aero and space systems, marine systems, etc. Failure of those systems can cause serious damages on both the human being and wealth with social infrastructure. As such, it is quite necessary to ensure that the safety requirements be satisfied in the system development. To achieve this need, there could be a lot of solutions to take. In this paper, regarding safety, a special attention is given to the verification phase process, which is one of the intermediate phases of whole systems development process. More specifically, the ultimate concern is placed on how to carry out the design verification while ensuring the safety requirements. To do so, some improvements in the verification phase were proposed first. Then, the outcomes were combined with the systems safety process by generating an integrated process model to reach the goal. As a case study, application to a railway system was discussed, where strict safety requirements are usually necessary. It would be expected that the potential likelihood of failure with rail systems could be reduced if the results obtained are used effectively with some enhancement from further study.

It seems most important for a manufacturing company to be well aware of its relationship with suppliers. This is why it is essential to analyze and control the structural relationship among CEO's characteristics, relations between suppliers and manufacturers and new product development performances affected by such relations. The present study may be summed up as follows: First, from the analysis of characteristics of manufacturing company's CEO and relations between suppliers and manufacturers, it could be verified that CEO's characteristics exercised influence upon sharing of product development process and upon cooperation for technical manpower, but not upon sharing of core technologies, signifying the fact that nothing could be more important than the role of CEO who has strong will to improve his or her relations with suppliers; and Second, from the analysis of relations between suppliers and manufacturers as well as relations between management and new product development performances, it became evident that both management performance and product development performance were affected by sharing of product development process. It was also known that cooperation for technical development process had influence upon the product development performance but not upon the management performance. Furthermore, the analysis showed that both management performance as well as product development performance were affected by sharing of core technologies.

이 글은 지방자치제의 시행으로 변화한 한국 사회의 여러 지형 가운데 특산품의 사회적 생산 과정에 관심을 두고 있다. 지방자치제 이후 대부분의 지역에서는 인물, 역사적 사건, 민속, 경관, 특산품 등을 지역 상징화하며 홀로서기를 시도했다. 이 과정에서 지역간의 이해관계가 발생할 때에는 지역과 친연성을 강조하기 위한 다양한 담론들을 생산했다.이 글에서 관심을 갖는 ‘원조대게’ 논쟁의 경우 영덕과 울진에서 지역의 특산품인 대게를 상징화하는 과정에서 불거졌다. ‘원조대게’ 논쟁에서 유리한 고지를 점하기 위해 두 지역에서 펼친 전략은 크게 ‘역사만들기’, ‘마을만들기’, ‘축제만들기’로 요약된다. 먼저 역사만들기 과정에서는 문헌, 민속, 구술, 생활사 등을 발굴하거나 재해석하며 대게의 역사성과 정통성을 드러내려 했다. 다음으로 마을만들기 과정에서는 역사만들기를 통해 생산한 성과들을 바탕으로 ‘대게의 고향’을 만들면서 신화적 공간을 구축했다. 이어서 축제만들기의 과정에서는 각종 담론들을 담아내고 새로운 전략을 선보이는 장으로 활용했다. 이처럼 두 지역에서 대게를 품안으로 끌어들이기 위해 펼친 행보를 통해 특산품이 사회적 생산과 의미화 과정을 살필 수 있을 것이다.